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    RGV)系列产品、自动引导搬运车、堆垛机、软件系统、电控系统、自动分拣机分发机等，其中堆垛机、穿梭车、分拣机技术指标处于国际先进水平。其下游应用行业涵盖范围***，包括***工业、***商业、医药行业、酒业、制造行业、电力行业、金融行业等。关于智能自动化仓储的发展，天星资本研究所认为，看好物流系统集成商和新型智能物流装备供应商。物流系统集成商研发实力较强、产品附加值较高，对上游具有较强的议价能力，整体设计及系统集成能力是企业竞争力强弱的主要标志，因此看好系统集成商的发展前景。另外，关注**智能物流发展方向的新型智能物流装备供应商。浙商证券也认为，纵观其发展历程，即使在全球经济萧条的大背景下，产业链依然保持的较高的发展速度。未来在经济回暖向好的物流产业发展进程中，智能仓储设备投资将会迎来下一个高峰。同时，智能仓储细分设备市场规模巨大，设备发展前景光明。这主要体现在：土地成本上升凸显自动化立体库优势，预计2020年自动化立库市场规模将达325亿元;快递行业高速发展，自动分拣系统需求旺盛，是提高快递业分拣效率关键制约;叉车、自动引导车(AGV)、穿梭车(RGV)等智能输送设备应用日益***，成为提升仓储效率的关键纽带。入库时，单元货盘由叉车放到入库台上，通过输送机、堆垛机送到存货通道，再由穿梭板送到比较好货位。口碑好智能仓储欢迎选购

    AGV是现代物流系统的关键设备，它的设计开发对于提高自动化程度和生产效率有着重要的意义，现在市面上的AGV大致上可分为以下几类：l电磁导引AGV电磁导引是传统的引导方式之一，它是在AGV的行驶路径埋设金属导线，并加载低频，低压导引电流，使导线周围产生磁场，AGV上的感应线圈通过对导引磁场强弱的识别和**，实现AGV的导引。其主要优点是引线隐蔽，不易污染和破损，导引原理简单可靠，制造成本较低。其中主要缺点是路径的复杂性有限，扩充或更改很麻烦，易受干扰。l光学导引AGV光学导引AGV的基本原理和方法同电磁导向相似。一般是在路径上铺设一条具有稳定反光率的色带。车上设有光源发身和接收反射光电传感器，通过对检测到的信号进行比较，调整车辆运行方向。l视觉引导AGV视觉引导控制是利用图像传感器采集路面上条带状路径标线的图像信息，通过计算机处理、识别、计算出车辆与路径标线之间的相对位置偏差从而控制运行方向，保证AGV沿着路径运行。其优点是引导路径的设置和变更简单方便，成本低，易维护；缺点是容易受到光线干扰。（AGV）l惯性导引AGV惯性导引是在AGV上安装惯性陀螺仪，在行驶地面上安装定位块。口碑好智能仓储欢迎选购使系统在不同的作业场景发挥更高的效率。

    “动静结合”履行订单拣选流程，在商品搬运效率、机器人存取效率、系统拣选效率等方面均要大幅度优于Kiva系统，能***适应现代仓库的拣选需求。目前，StarSystem在Staples的仓库中已经完全实现了对Kiva系统的升级替代，未来将在Staples全美超过50个仓库陆续上线。几种**性新型智能仓储机器人1.京东飞马机器人飞马机器人系统由京东集团X事业部美国硅谷与北京的研发团队合力打造。飞马采用SLAM导航，可以实现无轨自主移动，比较高速度可达到3m/s。该系统具体作业流程为：接到拣选任务后，飞马机器人将按照仓库布局自动计算比较好路径，前往目标商品区域；拣货员根据指令将货品放置在机器人自带的货筐内；飞马机器人按照系统指示将货筐送至传输带，并继续执行下一次任务。为了保证系统***流畅运行，飞马后台系统可以进行大量机器人的实时调度，还可以实现任务动态分配，提高拣选效率。从实际效果来看，采用飞马系统可以节省作业人员40%左右的行走距离。目前，该系统应用于京东“亚洲一号”仓库中，适用于中、小件仓的入库上架、拣选、合流及搬运场景。目前。进一步降低了智能仓储机器人的部署实施难度，减少工程量及成本，且标准化程度高，施工周期短。

    随着国内生产企业及物流业的飞速发展，***的运作机制越来越受到重视，科学管理的现代仓储不仅可以加快物资在企业中的流动速度，降低企业运作成本，还可以实现对资源的有效控制和管理。原本基于条码及RFID系统的仓储管理系统已不能满足用户的发展要求，生产企业及物流业提出了对货物位置实时定位、叉车任务调度优化、生产安全及时预警等方面提出了更精细化的管理要求，特出问题如下：(1)原有识别方式效率低，原有的条码\RFID货物识别系统需要进一步优化，加快对货物识别，进一步减少人员参与，加快生产进度。(2)货物位置记录不准确，很多仓库及车间基本依赖于叉车司机经验及自定规则进行物料寻位存放，无法快速查找存放位置，位置管理混乱。(3)可视化仓储管理缺乏，货物在入库、装载、配送过程中无法实时知道具体位置，无法**生产进度，缺乏可视化监管。(4)叉车调度缺优化分配，现场无系统对叉车进行优化调度，无法选择最近的叉车、空闲叉车及比较好的调货路径，工作分配不合理。(5)查找及纠错能力较差，不同批次物料无明确位置管理，发现质量问题时无法及时快速找到有问题的物料批次，影响质量控制。(6)生产安全无系统保障，一般厂区严格规定了人员及叉车的行走路线。工艺方案中进出流量要平衡。

    但无法应对特殊情况，有潜在的生产安全***。实现方案基于10余年的RTLS行业应用经验，结合国内成熟的仓储物流管理系统，华恒智能物流系统推出智能仓储物流管理系统，由条码\RFID识别系统、RTLS(实时定位)系统、以及自主开发的智能仓储管理系统组成。基于条码\RFID识别的仓储物流管理系统发展非常成熟，国际国内具有统一标准，实现了对资产信息远距离识别、批量快速识别、集中式管理、加密认证等应用。国内外的公司提供了非常成熟的高精度RTLS定位产品，可以满足仓储物流业对货物、叉车、推车、人员等对象的精确实时定位，结合WMS\LMS仓储物流供应链管理系统，实现对仓库货物及叉车、车间物料及推车进行实时定位，进一步优化库存管理、生产调度管理。系统根据客户需求采用一种或多种不同定位精度的定位产品，如：UWB定位系统可以实现三维10cm高精度高端定位、基于，具体方案将根据用户现场环境和需求推荐，并可根据用户需求在智能仓储平台系统上定制特定的功能。系统功能可视化仓储物流•实时监控叉车及MHE的位置、运动及状态；•入库、取货、调配快速确认，自动显示；•对仓库内车辆提供限速和停车预警、限高提醒、禁区确认提高生产安全。还要根据仓库的瞬时流量合理确定输送系统的速度。正宗智能仓储代理价格

堆垛机送到存货通道，再由穿梭板送到比较好货位，实现密集存储。口碑好智能仓储欢迎选购

    贯通式货架又称通廊式货架或驶入式货架。贯通式货架采用托盘存取模式，适用于品种少，批量大类型的货物储存。它是一种有效提高仓库利用率的货架类型，仓库利用率可达50%。货架特点：1、在支撑导轨上，托盘按深度方向存放，一个紧接着一个，这使得高密度存储成为可能。2、货物存取从货架同一侧进出，先存后取、后存先取，平衡重及前移式叉车可方便地驶入货架中间存取货物，无需占用多条通道。3、这种货架适用存储大批量、少品种贯通式货架（驶入式货架）的牛腿及牛腿搁板均采用整体冲压/滚压技术，具有承载能力强，外型美观货物。4、贯通式货架全插接组装式结构，柱片为装配式结构，靠墙区域的货架总深度一般比较好控制在5个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架总深度一般比较好控制在10个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性。货架应用：贯通式货架利用率可达50%，适合货物品种少，批量大且先进先出要求不高的仓库，多用于乳业、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。投资成本相对比较低，适用于横向尺寸较大，品种较少，数量较多，常用来储存大批相同类型货物，由于其存储密度大对地面空间利用率较高，常用于冷库、食品、汽车零部件、3C电子产品等存储空间成本较高的仓库。口碑好智能仓储欢迎选购