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    不同行业的仓储成本是不同的。仓库成本需要控制。在控制仓库成本时，我们应该掌握什么呢？1.提高存储和存储能力其主要目的是减少仓储设施和人员的投入，提高单位仓储面积的利用率，降低仓储成本，减少土地占用。2.使用有效的存储定位系统，提高存储效率存储位置的含义是确定存储对象的位置。如果定位系统有效，可以节省大量的查找和存储时间，防止错误，方便库存。您可以通过先进的计算机或一般的手动管理来管理存储位置系统。3.使用有效的库存方法来提高存储操作的效率对库存物资的数量和质量进行监控，有利于掌握库存的基本情况，科学控制库存。如果实际操作有问题，将导致账单会不一致。在这个时候，公司将会遭受财政损失。因此，我们必须及时准确地掌握实际的储存情况，并经常用帐卡核对，以确保储存的材料完好无损。这对于手动或计算机管理非常重要。此外，定期监控也是检测存储材料状态的一项重要任务。4.加强劳动管理工资是仓储成本的重要组成部分，合理利用劳动力是保障工资的基本原则。中国是一个具有劳动力优势的国家，劳动力的使用是一个合理的选择。然而，有效的劳动管理，避免过多的人，工作不成功或效率低下也是成本管理的重要方面。4.提升企业品牌影响力如果一个企业它的发展模式多为手工操作或者管理设备落后。池州原装WMS

    给企业的使用和功能迭代升级带来了诸多的不便，同时也给服务商带来额外的维护、开发成本；为了满足企业需求，让企业能够突破各个业务系统之间的信息孤岛，提升企业在各个系统之间的操作效率，解决各个系统之间标准化对接的痛点，建议一个标准化的对接系统非常有必要。当然如果业务形态简单且不会有太大的变动也可以采用较简易的对接流程，可以根据流程设计详细的对接方案。不考虑库内**作业，无需系统交互的情况，以典型的电商订单系统、ERP系统、WMS系统为例简单罗列其中一种方案，不再做图形展示（后续有感兴趣的可以根据不同的流程深入讲解，每个流程会因为系统的不一样，组合方式不同对接方案则不同）：基础资料的同步:ERP系统创建同时推送至OMS系统和WMS入库、货主调拨流程：ERP系统创建不同货主的入库指令，推送至WMS，WMS完成入库动作直接回传给到ERP系统中（电商是否**管理库存，则对应不同的方案）。出库流程：简单的对接方式如下库存盘整流程：由仓库发起传至ERP/OMS审核，ERP/OMS审核通过传至WMS，WMS确认盘整。新余智能WMS也为企业的发展提供了强大而持续的动力。

    如今，库内作业逐步实现精细化运营管理，合理运用不同类型的仓库，更有针对性处理具体业务，无疑能在新零售的大背景下，促使业务正向增长。具有**性的区域仓、立体库、前置仓发挥出各自不同的功能，如何扬长避短？协同使用三类仓储？带着这些问题，与霹雳贝贝一起理清它们之间的差异和联系。以不同行业的具体业务为基准，品牌商、供应商或经销商采用不同的仓库类型，匹配当下业务模式，并依据仓库地域属性、仓库与消费者距离及仓库结构衍生出三种较为常见的仓库类型——区域仓、前置仓、立体库。区域仓：设立在特定区域内，只对该区域内提供销售和配送服务的仓储物流。前置仓：在企业内部仓储物流系统内，离门店**近，离终端消费者**近，**前置的仓储物流，**终完成***一公里的配送服务。立体库：又称高架仓库，利用高层货架来储存货物，而不是简单的将货物堆积在库房地面上，一般而言存取设备自动化程度较高时也称立体仓库为自动化立体仓库。三类仓库发挥各自的优势和特点，用差异化和协同化完成***物流作业运营。区域仓、前置仓、立体库之间的差异体现对于异地发展业务的品牌商或供应商，或是拥有各地城市物流中心，从地理大环境而言，具备综合性能的区域仓。

    倘若保管空间已受限而无法进行规划设计变更，则就要寻求以何种方法来把现成的仓储空间之利用率发挥到极限。这就对货架提出了更高的要求。仓储货架如何做到抗静电，这是一个非常关键的问题。目前主流的解决方案是以不锈钢网和镀锡管材为材质制成的抗静电仓储货架。又称为防静电料盘架或者防静电周转架。一、【抗静电仓储货架的设计原理】参数中所指比较大载重为货物均匀分布状态下。增加配套重型货架须在不超出支架比较大承重和万向型脚轮比较大承重范围内。线网搁板上下高度调节每档为25mm，由（比较大载重150kg）或62mm厚钢丝网(比较大载重200kg）制成，三层镀镍，表面镀铬。货架立柱，直径25mm2部分组成，用螺丝可轻松连接成型。三层镀镍，表面镀铬。含螺帽和可补偿高低达20mm不平地面的高度调节螺丝。2个货架之间的立柱可通过立柱连接头连接。两货架间距15mm。抗静电货架，扶手可选线网搁板高度可调。4个万向脚轮，2个带双刹车，实心橡胶轮胎，轮胎直径100mm清洁简便，表面光滑，防震，耐摩擦，耐腐蚀。以未组装形式发货，组装简便。二、【抗静电仓储货架的结构】１.平整光滑、便于保养、各个角度都清晰可视钢丝制成的线网，对重物无“记忆效应”，不会变形。同时也要支持手动分配波次，将想要快速拣货的订单手动划分一个波次进行拣货而不用等待自动波次的执行时间。

    “传统仓储”如何过渡到“智慧仓储”。从许多微观案例来看，仓储管理已成为供应链管理的**环节。这是因为仓储总是出现在物流各环节的接合部，例如采购与生产之间，生产的初加工与精加工之间，生产与销售之间，批发与零售之间，不同运输方式转换之间等等。仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现，仓储也正是解决这种不均衡性的手段。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾，仓储管理就是在实现物流流程的整合。如果借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位，可以说就是在运输条件为约束力的情况下，寻求比较好库存方案作为控制手段，使得物流达到总成本比较低的目标。在许多具体的案例中，物流的整合、优化实际上归结为仓储的方案设计与运行控制。传统物流与现代物流差别比较大的也是体现在库存环节上。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处。系统有完善的储位管理功能、先进先出管理功能。***WMS高性价比的选择

随着信息技术的普及,传统的仓库管理方式也面临向信息化、智能化。池州原装WMS

    从“人工找货”转变成了“导向定位取货”；同时引入了“监控平台”让管理更加***、快捷。WMS系统主要功能模块：入库、上架、交叉转运、库存管理、批次、拣货、补货、发货、计费和退货等。1、入库管理供应商将货送到仓库后，收货人员在PDA上选择对应的收货单，然后进行扫描标签审核、清点。在货品确认无误后，入库数据自动在ERP系统中更新同步，库存实时增加。2、上架管理当货品确认无误后，系统会根据货物存储的算法逻辑，计算出优先的存储货架，并在PDA上呈现，上架人员根据指示将货品送到该库位进行上架，然后扫描库位标签即可。3、交叉转运货物在配送中心的收货口和发货口之间做不停顿的转运。另外一种情况是不同的原材料供应商货物，分别运输至配送中心后进行拆包，然后根据不同的目的地重新打托盘，***运输至不同的零部件制造商仓库。交叉转运的目的是减少存储成本和费用。4、库存管理员工可通过循环盘点来检验库存的准确性。可以设置货品、库位的数量上下限值，当低于设定值后，及时进行采购备货，高于设定值后，则停止进货并加大销售力度，从而实现库存控制的目的。对于有效期的食品来说，也可设置保质期限，确保食品安全。5、批次管理WMS系统可以追踪货物的批次。池州原装WMS