风扇的叶片材料，对其噪声也有一定程度的影响.例如：铸铝的叶片比冲压钢板的叶片噪声小；尼龙叶片比金属的叶片噪声小。一般说来，材料的损耗系数越大，其噪声越小。 增加风扇的叶片数，在转速不变的条件下，可以增加风扇的风量。或者在获得同等风量的前提下，可以降低风扇的转速，从而降低风扇噪声。但叶片数在6以上时，增加叶片数，风量增加有限，且在降噪特性上往往有负面的作用。低速宽叶风扇与高速窄叶风扇在相同的风量情况下，前者比后者产生的噪声声压级低4dB(A)，并且功率消耗要减少27%。缩小风扇与护风圈的间隙，防止气流紊乱，可以降低风扇噪声。试验表明，当间隙为零时，风量增加27%，而噪声下降3dB(A)，降低转速使风量回到原有水平，噪声又可以下降2dB(A)。 冷却塔在石油化工,钢铁冶炼,造纸印染等企业水循环系统中得到了广泛应用。洛阳冷却塔维修公司
不锈钢闭式冷却塔，该型冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。无填料喷雾式冷却塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。由于无填料冷却塔的冷却元件（高效低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔嵩县冷却塔导致玻璃钢冷却塔降温作用不抱负的原因主要是玻璃钢。
冷却塔的振动超过设计值，以及振动大、幅度波动等异常现象都表明冷却塔风机存在缺陷，如不采取措施继续运行，会使机组各联接部位松动，降低联接刚性，振动将随之进一步加剧，形成恶性循环。冷却塔风机振动可能会造成以下危害： 减速器齿轮负荷加重，影响齿轮寿命； 电机电流过载且波动加大，造成电机烧毁； 叶片联接损坏、甩落，引发机毁人伤的恶性事故； 传动轴联接齿轮、链条磨损加大受损； 塔体焊接部分松动开焊或脱落； 玻璃钢围板、风筒连接部分的松动、开裂，风筒变形。因此，冷却塔风机振动过大、大幅波动会造成严重的危害，应及时正确分析振动产生的原因和振动性质，查找引起冷却塔振动过大的部位，采取相应的处理措施，使振动值降下来，达到设计允许范围。
冷却塔的填料随着运行时间的增加，尤其是在高浓缩倍数条件下运行，循环水中的钙镁无机盐及微生物不断附着在填料的表面，影响冷却效果。填料碎片也会堵塞换热器管束 ，影响换热效果。①收水器没有全部覆盖填料，水滴飞溅损失较大。②配水槽容量小，无法提高水量。③由于塔的承重部分为钢结构，同时支撑着Φ=9140m风机的基础，2台 风机同时运行易产生塔体共振，以至使振幅超标而造成风机自停。④ 进风口百叶窗冬季结冰严重，与两侧壁板形成一个密不透风的箱体，在很大程度上只能靠路的冷空气降 温，又由于受气水比的限制，因此冷却效率较低。⑤冷却塔处理水量与水泵供水量不匹配。⑥因塔平面中心点是风机支承柱，与溢流口形成回流区，使杀菌灭藻清洗剥离过程 中水面形成的悬浮物很难排出系统外。 喷雾通风冷却塔在味精行业的应用将逐渐得到推广。选用冷却塔安全阀时还要考虑设备的工艺条件及工作介质的特点.
空冷换热器是使空气错流通过高翅片管外侧，把管内流动的流体冷却或冷凝。
空冷式换热器比较大的优点是没有水的损耗，特别适用于水资源匮乏地区的冷却。如地理特征为戈壁滩，比较高环境温度40℃，比较低0℃，相对湿度20～80%，全年降雨极少，水资源极其珍贵。
空冷式换热器的热水与空气不直接接触。冷却介质是空气，热水的冷却是在空气冷却器中实现的，因此它的传热只是单纯的传导散热，这与蒸发冷却器的传热原理不同。蒸发冷却器俗称湿空冷，空冷式换热器俗称干空冷。
采用空气冷却工艺的优点是无需冷却水，特别适用于缺水干旱地区。缺点是一次性投资大，运行成本高，夏季无法把介质冷却到48℃以下，防冻效果差。
确定冷却工艺，采用水冷还是空冷，当冷却大于100℃的工艺流体时且冷却温度在50℃以上时采用空冷式热交换器有利，冷却80℃以下的工艺流体且冷却温度在空气湿球温度以上5～8℃时采用蒸发冷却器有利。 在冷却塔型号未变的前提下,想要增长冷却塔的换热速率,务必减低冷却塔进流水量.涧西区冷却塔更换
玻璃钢冷却塔可以防止碎片进入冷却管道系统和冷却介质的蒸发损失.以软水为冷却介质,不结垢,不堵塞管道.洛阳冷却塔维修公司
方形冷却塔日常运行保养：1、新风扇皮带在前几次使用时间后，将有可能出现一定程度的松动，此时应检查并将之调至合适位置。2、风扇减速器的润滑油位应每季度检查或补充。 3、为了防止污垢，生物粘泥，藻类等微生物产生对冷却塔的损坏，建议聘用专业的水质处理公司或内部制定定期水质处理方法，定期清洗塔内胶片等部件，可使冷却塔功能稳定及耐用。通过企业的发展我们可以看到，低碳经济正在向产业的每个角落渗透。我们的目标是——“攀登行业高峰，为低碳排放尽责”。节能减排俨然成为现今的热门话题，也是国内外共同关注的焦点，更是我们制冷行业追寻的发展宗旨。 洛阳冷却塔维修公司
