L-HM液压油 是在防锈、抗氧液压油基础上改善了抗磨性能发展而成的抗磨液压油。L-HM液压油采用深度精制和脱蜡的HVIS中性油为基础油,加入抗氧剂、抗磨剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡沫剂等配制而成,可满足中、高压液压系统油泵等部件的抗磨性要求,适用于使用性能要求高的进口大型液压设备。从抗磨剂的组成来看,L-HM液压油分含锌型(以二烷基二硫代磷酸锌为主剂)和无灰型(以硫、磷酸酯类等化合物为主剂)两大类。不含金属盐的无灰型抗磨液压油克服了同于锌盐抗磨剂所引起的如水解定定性、抗乳化性差等问题,在液压油产品标准,L-HM液压油设有15、22、32、46、68、 100、150七个粘度等级。
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液压油的润滑性(抗磨性)对三大泵类减磨效果顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小宜选用HM油为好,因为叶片泵的叶片与定子间的接触和运动形式极易磨损,其钢对钢的摩擦副材料适于使用高锌HM抗磨液压油。在液压系统运行过程中,应及时检测液压油液的性能变化,确保及时给予恰当的维护,液压油污染、液压油进水、杂质碎屑等问题,可以通过卡享净化服务解决,净化后液压油重复使用。以延长液压油液及系统、元件的使用寿命,避免因工作介质引起系统故障,甚至发生事故,更能降低成本。
苏州废旧液压油净化废旧液压油经净化再生处理后的液压油NAS1638清洁度等级不超过7级可以达到循环使用要求,重复使用降低成本。
粘度(黏度)是吊车液压系统需要考虑的主要因素之一。粘度是油液在一定温度下的流动性能指标,表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小,粘度过大会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升高,在主泵吸油端可能出现“空穴"现象;粘度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件,加剧零部件的磨损,且系统泄漏增加,引起泵的容积效率下降。液压油要有良好的水解稳定性和抗乳化性。水是液压油的敌人,水会促进液压油变质、滋生细菌(促进油变质)、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油,油水分离能力好。
如何很快的鉴别液压泵的液压油是否变质了呢?这是有方法的。将液压泵中用试管装入新油和旧油,然后进行外观对比检查,通过感官进行判断其污染程度。当液压系统中旧油液变成乳白色时,是油液中混入水分所致,必须分离水分并掺入新油调整黏度后才能继续使用。当旧油液呈透明状但有小黑点时,是油液中混入异物所致,必须过滤后才能使用;液压系统旧油液变成黑褐色并伴有暗恶臭时,是油液氧化所致,必须更换油液。黏度是液压油**重要的使用性能指标之一,它合理与否,对液压系统的平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有***的影响。当液压系统液压油粘度较高时,使液压油的流动阻力加大,流动速度减慢,可能影响泵吸油不畅;当液压系统液压油粘度较高时,由于摩擦加剧,油温升高,而产生泄漏;倘若液压油粘度偏低,必然加剧泄漏损失,并且会由于运动零件之间的油膜破裂,而导致零件的液压系统磨损加快。所以在液压泵日常维护工作中,要注意下液压系统的液压油状态,以免影响了正常工作。 要保持油液工况始终处于清洁度健康水平,可为润滑系统加装在线监测装置,建立预警机制并配置油液净化系统。
低压区分离出来的气泡混入油液,随油液流动进入高压区时,就会被瞬时击破,产生局部高温和压力冲击,一方面使油液性能发生变化,同时,对金属表面形成化学腐蚀,在伴随的压力冲击作用下,金属表面将很快被侵蚀甚至损坏。从气穴现象产生的原因来看,形成气穴的条件,必须是油液中的压力低于油液的空气分离压力。出现这种情况很多,如油泵的吸油阻力太大,使泵的吸油侧压力低于油液的空气分离压力;再则,液压缸在运动的过程中突然关闭其进油口,由于惯性负载的作用。卡享产品涵盖液压油、齿轮油、工程机械用油、汽轮机油压缩机油、变压器油、冷冻机油、金属加工油润滑脂等。上海颗粒杂质液压油净化
只要油液合理使用、定期检测、及时维护净化,可以长期维持油液的健康水平,大幅延长油液使用寿命3-5倍。福建液压油净化上门处理
注塑机液压油温度液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间,依据选定压力油粘度而制定,但油温的变化,会带动粘度的变化,系统工作的元件也会受到影响,从而控制精度、响应灵敏度同时下降,精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化,令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。所以时刻关注卡享液压油的温度是十分必要的。注塑机液压油量缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,平时就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件,松动接头拧紧。特别注意修理过后,检查油箱的油量。卡享工业润滑综合经济方案,一站式解决注塑机液压油进水乳化、杂质颗粒污染等问题,过滤净化后可以重复使用,节省换油成本。 福建液压油净化上门处理
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