液压设备维修时污染的控制：液压系统进行维修保养时，防止杂质侵入系统。大修后应清洗整个液压系统，更换全部液压油，保证机器使用时液压系统的洁净。有条件和技术能力的单位要对经常出故障的和落后的液压系统进行改造，以利于污染控制。新油加注前，应严格过滤；抽油器、加油器具应清洗干净。更换新油时，应将油箱中的残留油液排放干净，清理沉积物，并用适量的待加油认真冲洗油箱内部。元件内残留的旧油可用点动方法排除(类似摩托车更换机油)。对新购的液压元件验收时要从严把关，按有关标准逐项检验。有效地控制系统及元件在加工、装配、包装、储存和运输等过程中残留的污染物，如金属切屑、焊渣、型砂、灰尘和清洗液等。
废旧液压油经净化再生处理后的液压油NAS1638清洁度等级不超过7级可以达到循环使用要求，重复使用降低成本。乳化液压油净化循环使用
一般工程机械液压油的工作温度为30-80℃，液压油的寿命与其工作温度密切相关，经验告诉我们，当工作油温超过60℃后，每增加8℃，油的使用寿命就会减半，即90℃油的寿命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升，***可能严重到氧化物不能溶解于油中，而以棕色黏液层沉积在系统某处，极易堵塞元件中的控制油道，使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧，影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液。氧化过程开始慢慢地进行，当达到某种阶段后，氧化速度会突然加快，黏度会跟着突然上升，结果导致工作油温升高，氧化过程更快，累积的沉淀物和酸液会更多，***使油液无法再用。 苏州液压油净化公司液压油使用中污染程度逐渐加重导致无法使用。报废不但需要重新采购新油，废油处理也需要付出环保成本。
经油水分离处理后，分离出的水清澈透明，无油液残留，可在淬火、冷却流程中继续使用；分离出的油液不含游离水，不会出现油、水分层现象，可在后续第二步的净化流程中进一步除水（乳化水）除杂质。对经第一步处理后的污染液压油进行净化处理，主要***乳化水分、机械杂质颗粒，经处理后，NAS1638清洁度等级、水分含量可以达到循环使用要求。
净化前取样：净化前取样化验，便于分析油液污染状况，采取合适的净化设备和方法进行针对性处理，才能收到更好效果。
净化后取样：服务完成后取样化验，对比净化前后数据，验收服务。
液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑’或“磨屑’。密封件因“溶涨’被损坏产生的“碎屑’或被“抽提’出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。在液压系统运行过程中，应及时检测液压油液的性能变化，确保及时给予恰当的维护，液压油污染、液压油进水、杂质碎屑等问题，可以通过卡享净化服务解决，净化后液压油重复使用。以延长液压油液及系统、元件的使用寿命，避免因工作介质引起系统故障，甚至发生事故，更能降低成本。油液净化前取样化验，便于分析油液污染状况，采取合适的净化设备和方法进行针对性处理，才能实现净化目标。
液压油使用中防污染的措施(1)应定期清洁、更换滤油器或滤芯，防止液压油二次污染，并严格把好滤油器的质量关。维修经验证明，采用质量好的滤油器可使液压泵、液压马达和液压阀的寿命延长4~6倍，还可延长液压油的使用期限。(2)选用满足压力和温度要求的质量油管和密封圈，减少其老化龟裂、膨胀变形产生的橡胶粉末。(3)油箱呼吸孔上应装配高效的空气滤清器，向油箱内注入新油时一定要通过滤油器，液压缸活塞杆端要装有防尘装置。(4)定期清洗油箱和液压管道，定期更换或清洁空气滤清器。(5)避免工程机械带病作业和超负荷运转，这样可防止液压元件非正常磨损产生较大的固体颗粒，以及避免油温超高加速氧化变质，产生各种生成物。(6)明确监测责任，做到按时按量加油，按质换油，按需滤油。 卡享倡导循环经济、节能减排、降本增效理念，做客户用油问题的可信管家，不做一锤子买卖，与客户共同发展！常州液压油净化服务商
整个净化过程绿色环保，*从油液中分离出少量固体颗粒物残渣和少量水油混合污废液，排放量由污染程度决定。乳化液压油净化循环使用
注塑机液压油油质氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的主要因素就是氧化，即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染，并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题，液压系统产生故障。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的，其中温度是主要因素，所以需要使用合适的液压油，并定时查看液压油的污染程度、氧化程度。另外，由于温度变化，容易导致空气中水分进入，导致液压油进水乳化发白发臭等问题。如果出现这种情况，可以及时采取卡享油液净化服务措施，让废旧油恢复使用性能，继续重复使用，减少换油成本。乳化液压油净化循环使用
卡享工业润滑专业提供各种类工业润滑油产品、污染废旧工业油液过滤净化服务、润滑系统健康管理服务的综合解决方案提供商，主要为国内大型用油设备生产厂家解决润滑问题提供配套方案，产品+服务，助力企业实现循环经济、降本增效、节能环保的绿色发展。卡享润滑产品涵盖液压油系列、齿轮油系列、汽轮机油系列、压缩机油系列、变压器油系列、冷冻机油系列、金属加工油（液）系列、工程机械用油系列、润滑脂系列等种类齐全，采用***基础油、独特配方添加剂、先进的生产设备和严格的生产工艺，基础油和添加剂均来自**品牌厂家，确保品质稳定质量。卡享品牌旗下上海卡享润滑技术，专业从事废旧润滑油净化过滤再生服务的创新型企业，为客户解决因油液污染、进水、乳化、金属碎屑、油泥、沥青质胶质、固体颗粒等问题，延长使用寿命，减少设备故障。竭力实现用油成本降低60%以上、减少污废排放的经济效、环保效益。
