液压油温升过高的主要原因：油箱容积太小，散热面积不够；未安装油冷却装置，或者虽然有油冷却装置但其容量过小。按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分的多余流量在高压下从溢流阀溢回而发热。系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
液压设备维修时污染的控制：液压系统进行维修保养时，防止杂质侵入系统。大修后应清洗整个液压系统，更换全部液压油，保证机器使用时液压系统的洁净。有条件和技术能力的单位要对经常出故障的和落后的液压系统进行改造，以利于污染控制。新油加注前，应严格过滤；抽油器、加油器具应清洗干净。更换新油时，应将油箱中的残留油液排放干净，清理沉积物，并用适量的待加油认真冲洗油箱内部。元件内残留的旧油可用点动方法排除(类似摩托车更换机油)。对新购的液压元件验收时要从严把关，按有关标准逐项检验。有效地控制系统及元件在加工、装配、包装、储存和运输等过程中残留的污染物，如金属切屑、焊渣、型砂、灰尘和清洗液等。
无锡液压油净化除杂除水80%的液压设备故障是由液压油污染引起,因此定期进行过滤净化，延长液压油使用寿命也能提高设备的使用寿命。
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液压系统发生故障的原因很多，归纳起来有三方面：一是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。 卡享可配备在线油液监测系统实时监测油液污染状况，也可定期取样化验分析出具检测报告对污染状况监测预警。
卡享油液净化服务采用卡享专研组合式净化系统，能够实现过滤、分离、除杂、除水等效果，可以分离油液中的非理想组份，再通过真空负压将其抽入转换系统实施冷却，收集到集污器存储直至排出。整个净化过程绿色环保，只消耗电能，不会额外产生废气、废液、废渣等污染废弃物。**只有从油液中净化分离出的少量固体颗粒物残渣和少量的水油混合污废液，排放量由油液污染程度决定。一般情况下，污废排放量不超净化油液总量的1%，即净化10000升油液，污废液排放不超过100升。订购50桶以上，**送手持式加油泵，**油液污染度检测化验，**上门净化服务，净化后油液可循环使用。液压油净化厂家
旧油净化后油液NAS清洁度可以达到新油标准，可以循环重复使用，延长使用寿命，减少再次采购成本。盐城液压油净化常见问题
L-HL液压油 是由精制深度较高的中性油作为基础油，加入抗氧、防锈和抗泡添加剂制成，适用于机床等设备的低压润滑系统。HL液压油具有较好的抗氧化性、防锈性、抗乳化性和抗泡性等性能。使用表明，HL液压油可以减少机床部件的磨损，降低温升，防止锈蚀，延长油品使用寿命，换油期比机械油长达一倍以上。我国在液压油系统中曾使用的加有抗氧剂的各种牌号机械油现已废除。目前我国L-HL油品种有15、22、32、46、68、100共六个粘度等级。L-HG液压油 亦称液压-导轨油，是在L-HM液压油基础上添加抗粘滑剂(油性剂或减摩剂)构成的一类液压油，适用于液压及导轨为一个油路系统的精密机床，可使机床在低速下将振动或间断滑动(粘-滑)减小。盐城液压油净化常见问题
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