液压设备维修时污染的控制：液压系统进行维修保养时，防止杂质侵入系统。大修后应清洗整个液压系统，更换全部液压油，保证机器使用时液压系统的洁净。有条件和技术能力的单位要对经常出故障的和落后的液压系统进行改造，以利于污染控制。新油加注前，应严格过滤；抽油器、加油器具应清洗干净。更换新油时，应将油箱中的残留油液排放干净，清理沉积物，并用适量的待加油认真冲洗油箱内部。元件内残留的旧油可用点动方法排除(类似摩托车更换机油)。对新购的液压元件验收时要从严把关，按有关标准逐项检验。有效地控制系统及元件在加工、装配、包装、储存和运输等过程中残留的污染物，如金属切屑、焊渣、型砂、灰尘和清洗液等。
卡享油液净化方案改善油品在线使用清洁度、理化性能，改善设备润滑环境，减少磨损锈蚀，提高设备保养质量。连云港吊车液压油净化
恶劣工况下油液进杂质进水被污染？润滑管路系统怎么彻底清洗？油箱底部油泥碳渣金属碎屑等怎么清理？油液清洁度怎么保持NAS等级避免堵阀卡阀？废旧油液报废排污成本高，怎么过滤净化继续使用？卡享工业润滑综合解决方案，为客户提供液压油过滤、液压油净化、液压油再生、齿轮油过滤、齿轮油净化、切削液过滤、切削液净化等上门现场服务，不影响生产，成本低效果好，可以有效去除固体颗粒杂质、水分等，废旧油液净化再生后可接近新油标准继续使用，减少报废污排和新油采购费用，帮助客户降低成本70%以上，尤其适合大型设备制造厂、金属加工厂、机床厂、钢厂、锻造厂、汽车及配件厂等。 安徽进水液压油净化对净化前后油液取样，卡享出具化验报告，客户也可自行委托有资质的第三方检测机构出具检测报告。
由于液压系统是密封带压系统，管路中油液的流动情况，液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都不易观察到，因此分析故障的原因和判断故障的部位都比较困难。液压系统发生故障的原因多方面：比如设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。另外操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。
液压油是工程机械液压系统中的一个重要组成部分，液压油除了作为能量传递的工作介质外，还兼有润滑、清洗、冷却的作用。上海卡享液压油润滑油实践证明，在液压系统中80%以上的故障是由于液压油被污染变质引起的，优良的液压油应具备良好的润滑性，抗磨性，散热性，粘温性和化学的稳定性等。但由于粉尘、灰沙、空气、水分及磨料等残留或侵入液压油中，都会导致液压系统在工作中产生恶性循环，**终无法正常工作或瘫痪。上海卡享工业润滑认为，合理选用液压油液*是液压设备正常工作的起点，在系统运行过程中，应及时检测液压油液的性能变化，确保及时给予恰当的维护，以延长液压油液及系统、元件的使用寿命，避免因工作介质引起系统故障，甚至发生事故。如果液压油污染、液压油进水、杂质碎屑等问题，可以通过卡享净化服务解决，净化后液压油重复使用。 液压油使用中污染程度逐渐加重导致无法使用。报废不但需要重新采购新油，废油处理也需要付出环保成本。
液压油中混入过多的颗粒物会堵塞油滤、擦伤密封件、堵塞或磨损元件。但液压油在生产及使用过程中不可能做到完全没有颗粒物。目前我国润滑油生产厂家对液压油的颗粒物还是以“机械杂质”<，而国外多用美国宇航局(NAS)的NAS1638和国际标准化组织(ISO)的ISO4406-1987油液清洁度级别来恒量。现在国家越来越重视液压油清洁度这方面，因为液压油颗粒度是对液压元件损害比较大的因素，如果液压系统用油一直在NAS1638标准9级以下，液压元件的寿命至少能延长4倍以上。现在检测液压油颗粒度的标准主要是NAS1638标准和ISO4406标准，检测的方法有采用“光阻测量颗粒”，这种方法更加适合NAS1638和ISO4406，还有显微镜法，现在这种方法用的人已经很少了。其实不光液压油要测颗粒度，现在很多大型设备都需要测油液的颗粒度，像变压器油国家就专门出台了电力行业用油的（DLT1096-2008变压器油中颗粒度限值）足以证明油液颗粒度在当今社会的重要性。 废旧液压油经净化再生处理后的液压油NAS1638清洁度等级不超过7级可以达到循环使用要求，重复使用降低成本。工程机械液压油净化重复使用
整个净化过程绿色环保，*从油液中分离出少量固体颗粒物残渣和少量水油混合污废液，排放量由污染程度决定。连云港吊车液压油净化
废旧润滑油过滤净化前需要取样检测分析，以确定所需设备物料、指定净化流程标准。经过全套净化流程，能够去除金属碎屑，固体颗粒，油泥碳渣；去除水分，达到200ppm以下；恢复油液酸碱值平衡，大幅提高油液的清洁度、色度，通过肉眼观察能够明显看到颜色变淡，清亮，通过加剂、补充油品，提高油品的综合性能，部分理化性能指标能够达到、接近甚至超过新油水平，可以继续循环使用，节省用油成本。
业务范围：润滑油过滤，润滑油净化，液压油过滤，液压油净化，抗磨液压油过滤，齿轮油过滤净化，机械油过滤净化，导热油过滤，注塑机油净化，剪板机油过滤，切削液净化，废油过滤等。
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卡享工业润滑专业提供各种类工业润滑油产品、污染废旧工业油液过滤净化服务、润滑系统健康管理服务的综合解决方案提供商，主要为国内大型用油设备生产厂家解决润滑问题提供配套方案，产品+服务，助力企业实现循环经济、降本增效、节能环保的绿色发展。卡享润滑产品涵盖液压油系列、齿轮油系列、汽轮机油系列、压缩机油系列、变压器油系列、冷冻机油系列、金属加工油（液）系列、工程机械用油系列、润滑脂系列等种类齐全，采用***基础油、独特配方添加剂、先进的生产设备和严格的生产工艺，基础油和添加剂均来自**品牌厂家，确保品质稳定质量。卡享品牌旗下上海卡享润滑技术，专业从事废旧润滑油净化过滤再生服务的创新型企业，为客户解决因油液污染、进水、乳化、金属碎屑、油泥、沥青质胶质、固体颗粒等问题，延长使用寿命，减少设备故障。竭力实现用油成本降低60%以上、减少污废排放的经济效、环保效益。
