液压系统发生故障的原因很多，归纳起来有三方面：一是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。 废油中有害杂质只占5%~35%，其余都是有用成分，只要采取适当工艺进行净化再生处理能够接近或达到新油标准。淮安液压油净化厂家
一般工程机械液压油的工作温度为30-80℃，液压油的寿命与其工作温度密切相关，经验告诉我们，当工作油温超过60℃后，每增加8℃，油的使用寿命就会减半，即90℃油的寿命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升，***可能严重到氧化物不能溶解于油中，而以棕色黏液层沉积在系统某处，极易堵塞元件中的控制油道，使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧，影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液。氧化过程开始慢慢地进行，当达到某种阶段后，氧化速度会突然加快，黏度会跟着突然上升，结果导致工作油温升高，氧化过程更快，累积的沉淀物和酸液会更多，***使油液无法再用。 浙江液压油净化降本增效对净化前后油液取样，卡享出具化验报告，客户也可自行委托有资质的第三方检测机构出具检测报告。
卡享通过润滑系统的清洁保养，对保持润滑油质量，延长润滑油有效使用时间，具有十分重要的作用，技术状况良好的过滤系统，能使润滑油中的机械杂质滤去80%-90%，以减少磨损30%-40%。如果油中水分超标,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变 质和生成沉淀物，防碍冷却器导热，影响阀门工作，减少了滤油器有有效工作面积，增大 了油的磨蚀作用。另外，氧化产物以及外来杂质不仅能磨损各运动件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致机器产生故障。卡享通过润滑系统的清洁保养，对保持润滑油质量，延长润滑油有效使用时间，具有十分重要的作用，技术状况良好的过滤系统，能使润滑油中的机械杂质滤去80%-90%，以减少磨损30%-40%。如果油中水分超标,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变 质和生成沉淀物，防碍冷却器导热，影响阀门工作，减少了滤油器有有效工作面积，增大 了油的磨蚀作用。另外，氧化产物以及外来杂质不仅能磨损各运动件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影 响整个系统的正常运行，导致机器产生故障...
当汽轮机润滑油中*有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加**0倍。控制油液中的水分或金属微粒在规定范围内，油液的使用寿命可延长3～5倍。油中含有水分(游离水和溶解水)和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。这种情况，经过卡享净化服务方案就可以解决以上问题。卡享工业润滑综合解决方案，为客户提供液压油过滤、液压油净化、液压油再生、齿轮油过滤、齿轮油净化、切削液过滤、切削液净化等上门现场服务，废旧油液净化再生后可接近新油标准继续使用，减少报废污排和新油采购费用，帮助客户降低成本80%以上。卡享润滑油采用基础油和添加剂均来自**品牌，高清洁度+高性能，优良的品质、合理的价格、超值的服务。
粘度（黏度）是吊车液压系统需要考虑的主要因素之一。粘度是油液在一定温度下的流动性能指标，表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小，粘度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温升高，在主泵吸油端可能出现“空穴＂现象；粘度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件，加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降。液压油要有良好的水解稳定性和抗乳化性。水是液压油的敌人，水会促进液压油变质、滋生细菌（促进油变质）、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油，油水分离能力好。 卡享“产品+服务”的综合解决方案让您的油品长期稳定地维持在NAS纳氏清洁度健康标准，让设备长期稳定运行。绍兴液压油净化公司
液压油使用中污染程度逐渐加重导致无法使用。报废不但需要重新采购新油，废油处理也需要付出环保成本。淮安液压油净化厂家
液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑’或“磨屑’。密封件因“溶涨’被损坏产生的“碎屑’或被“抽提’出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。在液压系统运行过程中，应及时检测液压油液的性能变化，确保及时给予恰当的维护，液压油污染、液压油进水、杂质碎屑等问题，可以通过卡享净化服务解决，净化后液压油重复使用。以延长液压油液及系统、元件的使用寿命，避免因工作介质引起系统故障，甚至发生事故，更能降低成本。淮安液压油净化厂家
卡享工业润滑专业提供各种类工业润滑油产品、污染废旧工业油液过滤净化服务、润滑系统健康管理服务的综合解决方案提供商，主要为国内大型用油设备生产厂家解决润滑问题提供配套方案，产品+服务，助力企业实现循环经济、降本增效、节能环保的绿色发展。卡享润滑产品涵盖液压油系列、齿轮油系列、汽轮机油系列、压缩机油系列、变压器油系列、冷冻机油系列、金属加工油（液）系列、工程机械用油系列、润滑脂系列等种类齐全，采用***基础油、独特配方添加剂、先进的生产设备和严格的生产工艺，基础油和添加剂均来自**品牌厂家，确保品质稳定质量。卡享品牌旗下上海卡享润滑技术，专业从事废旧润滑油净化过滤再生服务的创新型企业，为客户解决因油液污染、进水、乳化、金属碎屑、油泥、沥青质胶质、固体颗粒等问题，延长使用寿命，减少设备故障。竭力实现用油成本降低60%以上、减少污废排放的经济效、环保效益。
