工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。
工业废水“零排放”耗能大，性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高，饱和蒸汽压逐渐降低，蒸发速度随之减慢，蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到“零排放”的目的，但会消耗较多的电能、热能，“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。
国内公司水平良莠不齐，市场混乱，国内好的典型案例较少。“零排放”虽然有几十年的历史，但在国内应用推广时间较短，目前市场、技术尚不成熟，况且，此技术经济成本高，若无政策上的支持和监管反而会造成不好的效果。 工业废水零排放-苏州无为环境-工业废水 零排放.湖南焦化废水零排放
在环保政策趋严大背景下，印染行业绿色低碳转型迫在眉睫。“印染废水近零排放及资源化利用技术研究及示范”项目的启动，不仅能推动印染行业绿色转型，还将逐渐减轻污水处理压力，有着广阔的市场应用前景。
纺织印染上承织造、下接服装家纺等产业，是整个纺织产业链中的重要环节。地区通过实施“近零排放”项目，建立起印染废水近零排放关键技术体系，加快印染废水近零排放项目升级改造步伐，提高盐的回用率和整个处理过程的经济性，实现印染废水的前端截留和资源回用，降低整个水体的处理费用，极终带动印染产业绿色、经济、高效发展。
高污染一直是印染行业发展之痛，其污染主要集中在印染废水。因此，探索一种实现印染废水近零排放的处理方法，解决现有印染工艺耗水量大、盐消耗高及废水有机污染物污染的问题，实现废水中的水与盐的双回用已是当务之急。减少废水排放，关键是要将水和污染物分离，要克服现有废水处理工艺复杂、流程长、消耗大、二次污染重等不足，不断完善废水分流分离分质处理利用工艺技术，实现废水处理减量化、无害化和资源化。 湖南焦化废水零排放食品工业废水零排放-工业废水零排放-苏州无为环境.
目前比较明确对此概念给出定义的国家标准GB /T21534-2008《工业用水节水术语》将零排放定义为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”。而在处理污染物的过程中，如果不对极终的固体结晶盐进行处理，无疑又产生了新的固体污染物，如此一来，“零排放”无疑将成为“伪命题”。也正基于此，发达国家环保界和工业界，更倾向于少排放，在成本和环保间找到平衡。 工业废水一直以浓度高，成分复杂且来水不稳定等特点有较高的处理难度。从污水处理流程来看，“零排放”可行。水资源经过梯级利用后会产生一定量水质条件极差，不能直接回用的末端废水，这部分末端废水的处理回用是实现全厂废水“零排放”关键点。末端废水的处理方法有灰场喷洒、蒸发塘蒸发、蒸发-结晶、烟道蒸发等，其本质均为通过末端废水的物理性蒸发实现盐与水的分离。
近年来，随着环保政策的越来越严，长三角区域以及环太湖流域的很多新建项目都要求要实现工业废水零排放，所谓工业废水零排放，就是生产废水实行处理后全回用，不得对外排放。
因工业废水中的COD、氨氮、总磷、总氮等污染物质均可以采用相关手段，将物质转化为无害化物质或以污泥形式从废水中分离出来，但工业废水中的盐类物质也称TDS即溶解性固形物无法转化或以污泥形式分离，但如果没有相关技术将其从废水中分离出来，溶解性固形物一直在水中循环利用，浓度会一直累加，导致结垢、腐蚀等一系列问题，对回用系统和回用产线会产生不利的影响。
选用蒸发器，外加能源的情况下，让废水沸腾，冷凝液冷却后可以作为回用水或处理中间水，溶解性固形物以结晶体的形式从水中分离出来，这样避免溶解性固形物在废水系统及回用系统中的累积，从而为实现工业废水零排放提供了可能条件。 工业废水零排放系统-工业废水零排放-苏州无为环境(查看).
2019年4月16日，我司与双羊医疗器械有限公司签订废水零排放合同，该项目已是公司签订的第五个医疗器械行业废水处理项目。江苏双羊医疗器械有限公司是一家从事骨科植入物产品的研发、制造、销售和服务的民族企业，获得多项国家专利。该公司产生的医疗器械废水主要是含重金属废水，水中含有的含重金属废水物质主要以镍、铬为主，水中混合其他有机污染物质，处理结果需要达到废水零排放标准。
该项目在合作前期双方进行过多次深度交流，经过多方考核，选择了我们成为合作伙伴，在技术上，经过该废水零排放系统处理的出水回用到生产线，废水中污染物质比如重金属和有机物、盐类物质以污泥形式委外解决，从而实现客户的废水零排放需求。客户也从售后服务的响应上，考察到我司贯彻客户出现问题首先时间解决的服务精神，因此极终确定我司为该公司医疗器械含重金属废水的零排放项目的系统方案解决商。苏州无为环境是一家专业从事工业废水处理的环保公司，团队拥有15年行业经验，为您规范化设计废水处理系统每一个细节，提供**水质检测报告及设计方案。公司拥有2000平方米标准厂房，设备模块化、集成化生产，实现项目现场快速安装。 工业废水零排放的标准-苏州无为环境-工业废水零排放.淮安氨氮废水零排放
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电镀“零排放”主要工艺包括四部分，具体操作流程如下：
（1）重金属高精度去除技术
电镀废水中含有高浓度的重金属离子、络合离子和氰离子。通过加入破络剂将络合的重金属离子转化为游离的重金属离子，并加入碱液使其反应形成沉淀物后去除。加入的氧化剂，可将氰离子转为N2和CO2。
（2）OSMMBR高盐废水生化技术
经预处理后的电镀废水仍具有较高的盐含量，通过生化系统中的所培育的耐盐微生物消解作用进行脱氮除磷。微生物还能将大分子有机物分解为小分子有机物，并有效降解大部分有机物。此外，MBR膜可作为微生物生长附着载体，并具有拦截作用，可提高系统中的活性污泥浓度，且将SS高效去除。
（3）MVR机械负压蒸发技术
利用蒸汽机械再压缩技术，将低温位的蒸汽经压缩机压缩，使其温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。经过盐分富集后的浓液进入蒸发系统，在加热室通过蒸汽加热后水分逐渐蒸发，剩余盐分形成晶体以实现盐水分离，水蒸汽冷凝后亦可作为生产用水，全系统实现废水“零排放”。 湖南焦化废水零排放
