我国从1986年开始探索并投入人力、物力将污水深度处理后回用于城市生活和工业生产，再生水利用的投资与需求逐年升温。北京、天津、西安等地积极开展城市污水再生利用，在制订地方污水再生利用规划和管理措施、发展再生水用户等方面积累了较好的经验。
天津经济开发区污水再生利用综合研究与示范工程，结合当地的实际需求和水环境特点，制订了一系列政策措施扩大再生水的用水渠道，以及保障供水安全的技术规程，有效地缓解了当地的缺水状况。
但是我国污水处理设施、配套管网的不足，人们对再生水认识的偏见等，给再生水利用渠道的开发造成了极大的困难。
目前，再生水利用仍处于起步阶段，全国大多数省区生产利用中水回用的能力有限，平均利用率还不到10％。
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机械加工过程中，会产生含酸碱、含油以及有机废水。切削加工会产生废水，表面处理会产生含酸碱废水、磷化废水以及电泳废水、喷漆废水等等。该类废水水质简单，水量小，但有机物浓度却很高，也含有酸碱和磷等物质。主要处理技术在处理过程中，一般采用物化处理为主，如化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤（反渗透）等技术，辅之生化处理。化学破乳法是国内外普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法。常见的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法和复合法。 对于废水中可溶性有机物，一般采用生化法进一步处理，废水可达排放标准，也可以进行深度净化后回用于生产。扬州中水回用企业简单说明磷化工排水的回收利用-苏州无为环境科技有限公司。
化学水处理工艺，对再生废水的处理有如下方法：
（1）回收使用，将化学水处理工艺的水在反洗后期、正洗后期及再生后期引入**水箱，供下次反洗时使用。回收使用有三个好处：其一是节约用水，便于降低自用水量；二是由于回收水中有一定量未使用完的再生剂，有利于降低再生比耗；三是可以减少再生废水排放量，有利于中水回用处理。
（2）稀释法，将再生废水排至储水池，然后利用回收水或废水，将再生废水稀释至排放浓度后，再行排放。
（3）相互中和法，将阳床的再生排水和阴床的再生排水，排入一个池中，利用阳床再生排水中的酸性，来中和阴床再生排水中的碱性，而后排放，这种方法比较简单，中和后的废水一般呈酸性，还需加苛性钠来中和。
（4）过滤中和法，将相互中和后的再生废水通过中和过滤器，用过滤器中的石灰石来中和再生废水中的废酸。
（5）利用弱性树脂处理，由于弱性树脂有交换容量大、易于再生的特点，将再生废液通过弱性树脂床进行处理，可以有效地降低排出废液的浓度。通过弱性树脂处理后，再生废水的PH一般可维持在6-9范围内。有工艺简单和比较经济等特点。双层床工艺、串联再生工艺（如“前置氢”）就是这方面的应用。
由于印染厂的污水中的颜色以及污水的种类繁多，处理起来非常的麻烦！那么我们要怎么要将印染厂的污水进行处理呢？
印染厂废水水质具有高温、偏碱，内含化学桨料的特性，印染厂废水采用印染废水处理技术，可以很好的处理废水，印染厂采用高浓度高温印染废水与生产软水热交换处理，碱减量水洗废水水膜除尘。
对于印染厂废水可以进行预处理后进入蒸发器系统进行蒸发浓缩减量化后再进行下一步处理，或者采用直接蒸发结晶处理，将处理过的废水中水回用。
印染厂所排出废水我们要进行有效的处理，才能够达标排放，不影响环境。康景辉设计印染厂废水处理根据废水的特点，选择合适成熟的工艺路线，对其进行处理。 我们来看看国外针对中水回用的一些成功经验-苏州无为环境。
乳化液乳化液由矿物油(或植物油)、乳化剂、添加剂和水以不同配比混合而成。乳化液因其冷却、润滑和传递压力的特性，被大量循环利用在机械制造和金属加工行业的机器零件切削、研磨工艺过程中。乳化液经多次循环利用后，冷却润滑等性能降低并发生无能变质，因此需要定期进行更换，从而形成大量的乳化液废水。乳化液废水成分复杂，主要含有矿物油或机械油、润滑剂、表面活性剂、添加剂、稳定剂、可溶性有机物、金属粉末和固体悬浮物。除了机械加工行业，在石油的生产、提炼、贮存、运输和使用的过程中也会有乳化液废水的产生。比如，油罐的洗水、油品和油气的洗涤水、冷凝液和炼油设备的洗涤水等都是乳化液废水的来源。苏州无为环境(图)-中水回用系统-中水回用。河南工业中水回用设备
给水厂中水回用技术汇总-苏州无为环境科技有限公司。宿迁中水回用装置
解析反渗透膜污染原因及利用中水回用降低水体污染
我们在中水回用水处理过程中，使用反渗透设备较其他除盐装置，如：蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势。在未来，环保要求将更加严格，正确使用反渗透设备是水处理环节的重中之重。
在系统运行中，膜的污染是一个十分棘手的问题，它的出现造成了反渗透装置去除率和透水量、膜通量的大幅度下降，同时增加了各段的操作压力，促使运行和操作成本升高，严重影响着膜的使用寿命及反渗透技术的开发与利用。 宿迁中水回用装置
