提到工业废水零排放处理，基本上绕不开蒸发器，因为工业废水处理过程中，有机物、氨氮、总磷可以转化成氮气、二氧化碳、水以及固体污泥，但水中的溶解性固形物无法转变，如果处理后出水需要循环使用，盐类物质就会在系统中一直浓缩，无法从系统中分离出来，影响循环使用及设备正常运行，因此需要将盐类物质从系统中分离出来。
工业废水零排放处理中，涉及到的蒸发器通常有：单效、双效、MVR等，近两年来出现了低温蒸发器，每一种蒸发器的选型都跟具体的废水种类及水的性质有关。比如含氯离子比较高的废水，不适合采用不锈钢材质的，含有氟化物浓度比较高的物质，不能采用钛合金材质的，需要专业的工程师去经过严谨的选型，否则会影响蒸发器的使用寿命和运行效果。 化工 工业废水零排放-工业废水零排放-苏州无为环境.宿迁氨氮废水零排放
现在很多煤化工项目还处于初期示范期，为能满足高能低耗的要求，所有的工艺都要进行调试。煤化工的飞速发展能让区域间的水资源供需平衡被打破。煤化工项目建设过程中，需要有将近十亿吨的工业基地与之配套的工业基地。另外由于煤化工项目每年需要有千万吨的水资源消耗量，所以在我国当前水资源匮乏的局面下，水环境容量十分困顿，这就使污水的纳污性减弱，极终很多废水量滞留在这样的困境中无法自拔。媒体资源现状均集中在北部地域和西部地域，由于这些地域的煤炭化工项目能提出的废水排放正在处于零排放设计内，所以为了探寻出路。在十一五期间审查煤化工项目27个，并提出废水零排放项目有15个，其中示范类项目能达到13个。探寻区域内的环境特点能获悉将近有10个废水排放项目正处于黄河干流的中游部分，在该区域水资源严重不足的情况的情况，均是采用跨区域和流域的水资源调用方式，当黄河排污受限以后，纳污水体缺乏。其中谓语华北、华东等区域的水资源矛盾正在尽量缓和，但由于地表水体如辽河、淮河等水体的污染十分严重，因而无太多的环境容量。南通工业废水零排放电镀废水“零排放”技术-苏州无为环境科技有限公司。
苏州瑞得恩自动化科技有限公司的工业废水零排放系统，主体工艺采用的是油水分离-加电絮凝再加低温蒸发工艺，废水包含拖地机废水和清洗废水，两股废水排入调节池中储存。在调节池中泵入油水分离器中先去除浮油然后进入电絮凝系统中反应，在电絮凝系统中投加酸调节pH值，另外投加电解质和PAM药剂去除其他悬浮物和有机物。清液进入到中间水池储存。经过低温蒸发器蒸发，冷凝液再经过活性炭过滤器过滤后达到产线回用水使用标准回用于生产。
在水处理过程中会产生污泥和蒸发母液，污泥在压滤机压滤后固废委外，清液回到系统中重新处理。因此极少量的蒸发母液委外处置。
系统安装调试渐近尾声，从现场采集的水样看，产水和过程水的各个指标都能满足要求，系统基本达到了预计的去除率和效能。
2019年5月13日，公司拜访某精密工业有限公司。该公司主要需要进行清洗废水处理，排放要求按照工业废水零排放标准。该公司的原水经处理后回用于厂线，达到循环利用。进水水质情况：pH值7，COD100mg/L,出水按照产线用水标准达到工业废水零排放，具体标准为pH值7-8，悬浮物含量SS为小于10mg/L。该公司技术方案主要是以过滤悬浮物质为主，采用转鼓过滤机进行初步过滤后，进盘式过滤器进行精细化过滤。该项目属于清洗废水处理项目工程，废水处理后按照循环水回用标准《城市污水再生利用 工业用水水质》中的再生水用作工业用水水源的水质标准，从而达到工业废水零排放的目的。苏州无为环境是一家专业从事工业废水处理的环保公司，团队拥有15年行业经验，为您规范化设计废水处理系统每一个细节，提供**水质检测报告及设计方案。公司拥有2000平方米标准厂房，设备模块化、集成化生产，实现项目现场快速安装。工业废水零排放-苏州无为环境.
目前国内只有少数火电厂真正实现废水零排放，真正实施“零排放”技术的只有20余家燃煤电厂。目前脱硫废水零排放技术流派多，且均处于试点、技术验证阶段，解决结垢堵塞、能耗高、成本高等难题是当下行业研究焦点。要在工程中实现“零排放”，“技术上还在探索阶段，特别是，各种技术之间的有效衔接存在很大难度。” 除了技术难度的制约，由于其一次性投资及运行成本较高，限制了脱硫废水零排放工程的应用与发展。要将污水处理到较为纯净的高浓盐水，直至拿出结晶盐，无论是传统的蒸发结晶还是现在流行的正渗透或者纳滤技术，高昂的造价都将超过企业在现阶段的承受能力。此外，传统脱硫废水零排放处理技术均存在不同程度结垢现象，处理难度的增加同时意味着处理过程中的能耗的增加。 在已有的业务范畴上精细化专业化已经成为结束快速粗放扩张模式的“后发展时代”里水处理企业的必然趋势。有理由相信，随着生态文明建设的推进，废水零排放技术越来越多地被提及并深入研究，废水零排放的新技术、新成果也将不断涌现。关于工业废水零排放的规范-苏州无为环境-工业废水零排放.南通工业废水零排放
食品工业废水零排放-工业废水零排放-苏州无为环境.宿迁氨氮废水零排放
工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。
工业废水“零排放”耗能大，性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高，饱和蒸汽压逐渐降低，蒸发速度随之减慢，蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到“零排放”的目的，但会消耗较多的电能、热能，“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。
国内公司水平良莠不齐，市场混乱，国内好的典型案例较少。“零排放”虽然有几十年的历史，但在国内应用推广时间较短，目前市场、技术尚不成熟，况且，此技术经济成本高，若无政策上的支持和监管反而会造成不好的效果。 宿迁氨氮废水零排放
