保证废水治理设备的正常运行是防治污染的一个必要条件。如果已建成的废水治理设施不能正常运转，废水治理也就名存实亡了。因此必须加强日常管理，采用奖惩和污染治理工作人员考核必须相结合；组织有关人员定期培训、技术交流和出国进修。另外，应制定法规、健全制度。各电镀厂点尽可能按照ISO 9000与ISO 14000系列的标准要求自己。
电镀、石化、制药是当今全球的三大污染工业，可以说20世纪的电镀废水治理达标排放是不彻底的，21世纪治理电镀废水发展的趋势应是彻底消除污染，努力做到工业废水零排放。在今后的电镀废水处理中，应从实际出发，选择合理的处理方法，对电镀废水开展经济有效的综合防治，争取环境效益、经济效益和社会效益的协调统一，真正实现清洁生产。
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目前比较明确对此概念给出定义的国家标准GB /T21534-2008《工业用水节水术语》将零排放定义为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”。而在处理污染物的过程中，如果不对极终的固体结晶盐进行处理，无疑又产生了新的固体污染物，如此一来，“零排放”无疑将成为“伪命题”。也正基于此，发达国家环保界和工业界，更倾向于少排放，在成本和环保间找到平衡。 工业废水一直以浓度高，成分复杂且来水不稳定等特点有较高的处理难度。从污水处理流程来看，“零排放”可行。水资源经过梯级利用后会产生一定量水质条件极差，不能直接回用的末端废水，这部分末端废水的处理回用是实现全厂废水“零排放”关键点。末端废水的处理方法有灰场喷洒、蒸发塘蒸发、蒸发-结晶、烟道蒸发等，其本质均为通过末端废水的物理性蒸发实现盐与水的分离。宿迁氨氮废水零排放苏州无为环境(图)-工业废水零排放的标准-工业废水零排放.
电镀漂洗水回收和利用是电镀行业降低投资成本和减少污染的重要手段，苏州无为环境科技有限公司利用膜技术的特殊分离功能和回收电镀漂洗水中的贵重金属，并循环使用系统中的漂洗水，实现废水中的“零排放”。
采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面：
1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水“零排放”要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求；
2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的同时产生效益；
3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求；
4、可根据处理要求进行设计，并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理性能；
5、系统操作方便，自动化程度高，占地面积小。
工业废水是指工业生产中产生的废水、污水和废液，它包含工业生产材料、中间产品和随水流失的产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的快速发展，废水的种类和数量迅速增加，对水体的污染日益范围和严重，威胁着人类的健康和安全。因此，为了保护环境，工业废水处理比城市废水的处理更重要。
工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学物质污染，重金属污染，酸碱污染，病原体污染等。许多污染有颜色、气味或泡沫，造成水体大面积污染，直接威胁到人们的生命健康。因此，控制工业废水是非常重要的。
工业废水的危害是很大的，如果工业废水渗入土壤，造成土壤污染，影响植物和土壤中微生物的生长。如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水，会危害身体健康，重者死亡。工业废水对环境的破坏是相当大的，20世纪的“八大公害事件”中的“水俣事件”和“富山事件”就是由于工业废水污染造成的。 苏州无为环境(图)-食品工业废水零排放-工业废水零排放.
电絮凝在废水处理过程中对于去除硅的作用比较成熟，某纺织印染企业的废水零排放处理系统，在运行过程中，由于废水零排放处理系统中没有去除硅的功能，导致硅对反渗透膜的污染严重，膜的清洗和更换频率提高，给系统的长期稳定运行带来隐患。因此，零排放系统中的硅的去除，成为迫切需要解决的一大问题。
我司在对南通某纺织企业的废水零排放处理系统中硅的去除进行论证，取样点设置在反渗透膜处理后的浓水，进行各种不同电流电压条件下的电絮凝试验，结果表明，在不需要加入任何药剂的前提条件下，在不同的电流和电压条件下，取电絮凝的出水，对比进出水的硅的去除效率，基本上都能取得90%的去除效率。截止目前，我司正在对该纺织企业的废水零排放系统中的硅的去除，进一步做放大试验及中试试验，给后面进入采购阶段的设备选型和设计提供依据。 工业废水零排放-苏州无为环境(诚信商家).镇江化工废水零排放
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MBFB膜生物流化床工艺用于污水深度处理，在磷化废水一般处理的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低**提高RO膜使用寿命，降低中水回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是世界***套污水处理**的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。江西脱硫脱硝废水零排放
