物理化学法技术是指运用物理和化学的作用净化废水，除了应用于中水回用中，还可以在污水处理中发挥出有效作用。絮凝沉淀、砂虑去除废水中的悬浮物、胶体等;活性炭主要是吸附一些色素;蒸发浓缩去除水中含有的大量盐分在，用这些方法进行处理，都可以达到水质的标准。给水厂情况是比较复杂的，会受到客观条件影响，所以在实际应用中要坚持因地制宜原则，对技术做出适当调整和改变，和具体情况相符合，发挥出更大的作用。物理化学法要求人员对废水处理原理掌握，了解运行过程。同时弥补技术本身存在的缺陷，在优化中提升水平，处理效果会更好。人员要创新技术，和实际情况有机结合在一起，不断加强应用程度，推动中水回用工作的开展。
中水回用系统根据供应的范围大小和规模一般会有几大类。镇江印染厂中水回用
给水厂中水回用技术如下：
1.生产废水直接回用技术
2.生产废水处理回用技术
3.生物法技术
4.物理化学法技术
5.膜分离技术
综上所述，给水厂的中水回用技术研究进展具有重要意义，可以发挥出有效作用。用发展眼光去看待问题，不断引入先进技术，推动中水回用事业的发展，从而优化用水结构。 镇江印染厂中水回用无为环境简述城市中水回用及途径。
在生化过程中会有部分微生物会随着水流进入到下一个处理单元，因此设置MBR超滤膜对微生物形成的菌胶团和清水实现分离，分离后的活性污泥回到水解酸化对菌种进行补充。经过生化处理后的清液排入清水池，回用于生产。在运行过程中会有盐分的累积，根据实际情况预设在线电导率仪，根据水质和运行情况，定期排入中间水池储存，然后进入反渗透系统对盐分进行浓缩。浓缩液进入MVR蒸发器系统进行蒸发。结晶盐委外处置。脱盐水排入回用水池储存，回用于产线。
系统产生的物化污泥和生化污泥定期进入污泥浓缩池，然后泵入压滤机压滤，清液回到调节池，干污泥委外。
中水回用后的水主要供试机车间的试机用水，全厂办公及科技大楼、宾馆的冲厕水、消防用水、绿化、洗车及清扫用水等。厂区用水点较多，用水量也不均匀。为确保均匀、稳定的供水，设计采用变频装置，即根据回用水管中水压的变化同步改变回用水泵的频率以保证回用水管中的水压不变，从而保证各个用水点的水流稳定。科技大楼上增设一座100m3的中水池，回用水经二次提升供大楼及宾馆的冲厕和消防之用。
深度处理采用压力滤器+生物碳联合处理工艺。压力滤器中填料为石英砂与无烟煤双层滤料，在去除悬浮物的同时，对油亦有较高的去除率，实际运行结果表明，在进水含油量低于10mg/L的情况下，其出水含油量始终稳定在1.0mg/L左右。生物碳罐中填料为颗粒活性炭，并在其底部通入空气，经过滤后的废水通过活性炭的吸附及其表面生长繁殖的微生物的生化降解作用进一步降低回用水中的COD及有机物，极终出水油均低于0.5mg/L。 工业废水处理再利用的前景 你值得一看-苏州无为环境。
考虑到水体常常呈酸碱性,且有机物和含油量较高的特性,机加工清洗废水是工业水处理中的一个难点.下面我们来讲一个机加工清洗废水处理的实例，其中涉及到中水回用系统。 机加工清洗废水的零排放和中水回用系统： 1.清洗废水进入调节池：主要调节水质、水量保证后续处理效果稳定，减轻对后续工艺的负荷冲击 2.调节池出水经泵提升进入到反应池，在池内投加液碱进行pH调节，同时在池内投加氯化钙进行除磷反应， 3.再进入混凝池，该池中投加一定量的PAC进行混凝反应， 4.然后进入絮凝池，在池内投加一定量的PAM，由于悬浮物为细小颗粒，PAM分子可与沉淀微粒互相连接形成粗大的絮凝团，使得絮凝团得以沉淀去除 5.出水进回调池进行pH调节 6.进过滤水箱经泵提升进行砂碳滤过滤，出水进中间水箱1#， 7.然后经超滤、反渗透系统进行回用处理，产水回用至生产线，浓水进浓水箱，经蒸发浓缩，冷凝水回用，残液进压滤系统，滤液进调节池。中水回用系统-苏州无为环境(在线咨询)-中水回用。河南中水回用优势
对中水回用系统进行简单的概述-苏州无为环境科技有限公司。镇江印染厂中水回用
由于印染厂的污水中的颜色以及污水的种类繁多，处理起来非常的麻烦！那么我们要怎么要将印染厂的污水进行处理呢？
印染厂废水水质具有高温、偏碱，内含化学桨料的特性，印染厂废水采用印染废水处理技术，可以很好的处理废水，印染厂采用高浓度高温印染废水与生产软水热交换处理，碱减量水洗废水水膜除尘。
对于印染厂废水可以进行预处理后进入蒸发器系统进行蒸发浓缩减量化后再进行下一步处理，或者采用直接蒸发结晶处理，将处理过的废水中水回用。
印染厂所排出废水我们要进行有效的处理，才能够达标排放，不影响环境。康景辉设计印染厂废水处理根据废水的特点，选择合适成熟的工艺路线，对其进行处理。 镇江印染厂中水回用
