河北板框污泥脱水机

离心脱水机主要设备规格：

1汽提塔2000x22632x10内装26层舌型塔板

2尾气焚烧炉2864x8700圆筒炉三个燃料气喷嘴，三个酸性气喷嘴。

3回流罐1600x6900卧螺罐

离心脱水机主要操作条件：

1汽提塔进料量：22~35t/h

2原料水进塔温度：95~100°C

3塔顶压力：0.05~0.12MPaG

4塔顶温度：105~110°C

5塔底温度：110~120°C

6回流罐温度：80~85°C

7焚烧炉炉膛温度：600~1000°C

1 净化水  含量小于20mg/L 含氨 46mg/L

2 汽提尾气  NH35%~15%  H2S30%~50%  CO2 30%~60%(体积)

3 烟囱排放 SO2小于60kg/h（符合当时国际规定值：60m烟囱SO2排放量小于110kg/h） 全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合。河北板框污泥脱水机

各种污水处理离心机设备特点比较：

带式压滤机

1、适用于细粒物料；

2、进科浓度不宜过大，否则污水会从履带两边溢出，影响处理效果，污染场地，需加药处理；

3、生产效率高，处理量一般，电耗一般，清水消耗大，需连续大量冲水，出水不够清；

4、劳动强度一般，操作繁杂，操纵人员多，需更换滤带；

5、污水处理过程为开放式作业，气味到处散发；

6、运行过程需大量清水对滤带进行反冲，且对油性污泥难以洗清；

7、设备体积较大，占地面积较大，初期投资多；

8、运行成本高。

压紧板部分：该部分是一组合件，两侧的滚轮放在道轨上，支撑着压紧板，并能在道轨上来回移动，油缸活塞杆与之相连，油缸的推力靠压紧板传递，均匀压在滤板上，压紧时油缸保压停止，压紧板也停步，返回时靠接近开关感应停止。

过滤部分：是过滤的中心元件，主要由滤板、装在滤板上的滤网、滤布、滤布压圈、把手和出水管等组成，按一定顺序排放在主梁上，压紧时形成一个个过滤室。过滤时，物料在入料泵的推动下，经止推板上的入料孔，（大型压滤机压紧板处有辅助进料孔）。进入各滤室，料浆借助于入料泵的压力在滤布两侧形成压力差，固体颗粒被滞留在滤室内形成滤饼，滤液经滤板通道和出水管排出。

止推板部分  该部分是与两侧主梁牢牢地连在一起的，靠他承受油缸的顶紧力。

主梁：主梁是主要承载机构，承受压紧板、过滤部分和滤饼的重力，同时承受由油缸推力产生的拉力。其外侧有传动系统的链轮、链条、拉板装置等。压滤机由两根主梁，一端与油缸体相连，另一端与止推板相连，形成一矩形框架，保证各部正常运行。

传动系统：主要由马达、主传动轴、前后链轮组、链条、拉板装置和轨道盒等组成，液压马达放于主传动轴端部，与放于主梁外侧的链条和拉板装置实现滤板的拉开，从而进行卸饼。拉完滤板之后，自动回到原位与接近开关感应，发出信号，转入下一动作。

环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件：运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。

       在确定污水处理流程中，贯彻了“加强预（前）处理和水质、水量调节这个前提。搞好生化处理这一关键和强化后处理作为保证”的离心脱水机污水处理指导思想。针对延安炼油厂污水的特点，确定了污水处理流程。

       （1）加强预（前）处理和水质、水量调节

       首先，对因增建加工装置而增加的酸性水进行有效的处理（酸性水总量达60m³/h），不准直接进入污水处理场，而是经过汽提和催化氧化脱硫、脱氮处理厚，使污水中S²-的含量为20~50mg/L、NH3-N含量为50~100mg/L,然后才能进入污水处理场，使污水处理场进口卧螺离心机水质达到硫化物小于等于50mg/L，NH3-N小于等于80mg/L，以便保证整个污水处理场的正常运行。

取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，节约了工业用水。徐州叠螺污泥脱水机

沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键。河北板框污泥脱水机

    含盐污水主要是指电脱盐排水、电精制排水、循环水场排污水及电精制碱洗或一般碱洗碱渣中和回收装置的排水，脱水离心机对其含量而言，浓度稍微高一些。如果需要回用此部分污水时，应单独进行脱盐处理。当电脱盐注水是采用净化后的含硫污水时，其含盐量无需进行脱盐处理，但因脱水离心机其含有较高浓度的石油、酚、COD值也很高，股一般作为高浓度含油污水进行处理。

   脱水离心机含碱污水是汽、煤、柴油及液态烃碱洗后的水洗水和电精制碱洗、加烃高低压分离器排水（加氢中一般注碱）等。其特点是含有较多的剩余NaOH及硫化钠、磺化纳，特别是碱渣污水，皂化物较高，易使油乳化，并含有高浓度的硫、氨、氰、酚，其COD表观值很高，沉降离心脱水机其他特征同含油污水，是难处理的一种污水。 河北板框污泥脱水机

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