金属表面处理的主要考虑因素，金属在使用中难免会被氧化、油类污染、杂质吸附等破损，会破坏了金属的光泽性和使用性能，这些有的可以进行简单的清洁处理即可，但为了达到好的效果，需要进行金属表面处理。 金属表面处理方法主要有脱脂、机械以及化学处理方法三种，在进行表面处理过程中应该考虑的因素主要有：1、表面污染物种类；2、污染物物力特性；3、胶接材料种类；4、需要清洁的程度；5、清洗液的清洁能力和设备情况；6、危险性和价格成本等。 氯代烃系清洗剂常用的是三氯乙烯和四氯化碳。海阳生产金属表面处理价格
金属表面处理真空法 这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。 （一）物相沉积（PVD） 在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。 （二）离子注入 高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。 （三）化学气相沉积（CVD） 低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。 莱州口碑好的金属表面处理要多少钱表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
金属表面处理热加工法 这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。其主要方法是： （一）热浸镀 金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。 （二）热喷涂 将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。 （三）热烫印 将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。 （四）化学热处理 工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。
石油系清洗剂 主要有溶剂汽油、煤油或轻柴油等。它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类溶剂渗透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。但在实际使用时，往往加入某种合成的表面活性剂，使它具有清洗水溶性污物的能力，有时也加入少量防锈剂，使清洗后表面具有短时间的防锈能力。这类石油系清洗剂，特别是汽油，由于易燃，使用时必须有充分的防火安全措施。 氯代烃系清洗剂 常用的是三氯乙烯和四氯化碳。这类溶剂的特点是对油脂的溶解能力强，但沸点低，一般为不易燃物。而且比热小、蒸发潜热小，因而温升快、凝缩也快。它的密度一般比空气大，因而存在于空气下部。由于这些特点，故可用于蒸气脱脂。由于这类溶剂价格较贵，一般需循环使用或回收使用。有些溶剂如三氯乙烯有一定的毒性，在有光、空气和水分共存时，分解产生氯化氢，易引起金属腐蚀；与强碱共热时，易产生等；使用时应加以注意。 离子注入：高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。
金属表面易生锈、易腐蚀。为了获得高质量的金属原件，提高金属原件性能，因此许多山东金属表面处理方法应运而生。山东金属表面处理常用的三种方法：机械处理法，化学处理法，手工处理法。 手工处理：这也是原始的处理方法，用一些工具对金属表面进行简单处理，从而提高金属质量。这种方法生产效率低，质量差，清理不理想。 机械处理法：主要是用机械工具对金属表面进行清理的方法，主要包括抛丸法和喷丸法。机械工具费用高，投入大，维护成本高，而且更新换代快。 涂装：闲喷涂或刷涂方法，将涂料（有机或无机）涂覆于工件表面而形成涂层，称为涂装，如喷漆、刷漆等。龙口经济实惠的金属表面处理厂家
化学预处理：在涂装前，使用化学方法除去基底表面异物或形成转化膜的过程。海阳生产金属表面处理价格
其它方法 主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是： （一）涂装 闲喷涂或刷涂方法，将涂料（有机或无机）涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为涂装，如喷漆、刷漆等。 （二）冲击镀 用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。 （三）激光表面处理 用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。 （四）超硬膜技术 以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。 （五）电泳及静电喷涂 海阳生产金属表面处理价格
