天津移动式污泥脱水机

污泥絮凝

压滤脱水前段为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到较佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

重力浓缩脱水区

污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。 国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。天津移动式污泥脱水机

  高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量低于无机混凝剂，处理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱碱性，腐蚀性小，滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时，发热量高，焚烧后灰烬少。不过，在使用高分子混凝剂前，必须对各种污泥做混凝试验。还应注意，有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脱水性能不一定能够提高。

  在使用混凝剂时应该注意以下几点。

  (1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。

  (2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。

  (3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。 河南沙场污泥脱水机各种污泥对脱水机的适应有一定的不同。

  隔油池出水用泵提升到调节均质罐，罐内设有浮动坏流收油器。污水在罐内调节均质并进一步油水分离，分离出来的粗分散油由浮动环流收油器收集后排至污油池。调节均质罐出水的含油量小于100mg/L。

    经调节均质后的污水，重力流入涡凹气浮装置。该装置为美国麦王公司的CAF**涡凹气浮技术，具有充气量高、自动内回流、不设置回流泵、占地省、能耗低等优点，对去除细分散油有特殊效果。离心脱水机经涡凹气浮装置处理厚的污水中含油量可以小于50mg/L。

    污水再进入二级气浮池，采用的是射流溶气气浮技术。由于陕北油矿属高矿化度油田，采用污水中含氯离子和含盐量均偏高。为解决氯根对气浮剂的分散性能影响，设置了破乳、絮凝、助凝三种药剂投配设施，以保证气浮的除油效果。经过二级气浮池的处理后，污水中细分散油和部分乳化油得到了进一步去除，使其出水含油量降至小于20mg/L，同时，CODcr、NH3-N等也有一定的去除效果。至此，预（前）处理的环环相扣，使除油效果得到保证，为生化处理创造了良好的条件。

带式输送机在污泥输送方面，适用于含水率40%以下的干化后污泥的输送。适合短距离(小于50 m)、低扬程(小于20 m)污泥的输送，常用于将热干化后的污泥输送到指定位置 。

带式输送机通过设置转向装置, 单台皮带输送机即可实现输送倾角的变化;但当平面上输送方向发生转向时，一般需增设一级输送设备。2.螺旋输送机螺旋输送机属于无压输送,是常用的污泥输送方式之一。螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将污泥向前推移。维持污泥不随螺旋叶片一起旋转的力是污泥的自重及污泥与机壳之间的摩擦力。螺旋输送机根据有无螺旋轴，可以分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机；根据螺旋数量多少，可以分为単螺旋输送机和双螺旋输送机。它可以在水平及倾斜方向或垂直方向输送物料，并在输送物料的同时可完成混合、搅拌和冷却等作业。

对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。

低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

对夹挤压辊（或带）高压脱水区

污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。 在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。常州制砂污泥脱水机

依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。天津移动式污泥脱水机

液压系统——该系统是压滤机活动零部件的动力源，主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成，液压回路控制油缸和马达的动作，大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成，液压回路由泵提供动力，由各类阀来控制回路液压油的流向，压力、流量等。

主机——先由油缸，主梁、止推板和支架组成机架，压紧板、过滤板部分放到主梁上，传动系统贯穿于机架之中，管路部分分布于压紧板和止推板上，各部分有机地组成了一个整体。

油缸部分：由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成，液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出，带动压紧板，把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间；液压油进入油缸前端，带动活塞杆缩回，把压紧板拉回，从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上面的电接点压力表控制。

天津移动式污泥脱水机

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