宿迁叠螺式污泥脱水机

   T形（三沟式）交替式氧化沟是交替式氧化沟的经典型式，作为一种活性污泥反应池，无论是水力条件还是生物反应程序模式，都具有很多独特之处。它既具有完全混合、反应较彻底的特点，又有SBR（序批式）间歇式反应、A-O生物反应工艺的优点，卧螺离心机既可按硝化反应设计、又可按硝化-反硝化反应设计，离心脱水机因而既可脱C、又能脱N、脱P，因此是各种类型氧化沟中运用较普遍的一种。

   T形氧化沟由三角形配水井电动调节堰门按程序启动，两个边沟交替进行曝气和沉淀，中沟总是进行曝气。边沟中的曝气离心机同时按程序启停，离心脱水机进行高速充氧曝气（好氧氧化反应）或低俗充氧曝气（缺氧氧化反应）或停止（沉淀和出水）。这样，离心脱水机沟中活性污泥呈A-O模式序批反应形态，达到硝化、反硝化目的。 离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。宿迁叠螺式污泥脱水机

止推板部分  该部分是与两侧主梁牢牢地连在一起的，靠他承受油缸的顶紧力。

主梁：主梁是主要承载机构，承受压紧板、过滤部分和滤饼的重力，同时承受由油缸推力产生的拉力。其外侧有传动系统的链轮、链条、拉板装置等。压滤机由两根主梁，一端与油缸体相连，另一端与止推板相连，形成一矩形框架，保证各部正常运行。

传动系统：主要由马达、主传动轴、前后链轮组、链条、拉板装置和轨道盒等组成，液压马达放于主传动轴端部，与放于主梁外侧的链条和拉板装置实现滤板的拉开，从而进行卸饼。拉完滤板之后，自动回到原位与接近开关感应，发出信号，转入下一动作。

扬州叠螺污泥脱水机绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便。

低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

对夹挤压辊（或带）高压脱水区

污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。

压滤机的制造是由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

电气控制系统——该系统是压滤机的大脑，控制着各部的动作，主要由PLC主机、继电器、接触器，接近开关、箱体、各类开关、各类按钮及指示灯等组成。其中主机PLC为控制中心，输入程序进行控制，接近开关、电接点压力表和各按钮为指令输入，经PLC处理而发出信号控制各执行元件的动作。 国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。

   活性污泥离心机处理污水必须具备四个基本条件：有足够的活性污泥；充足的供氧量；污水中有足够的有机物；足够量的营养物质。

   活性污泥净化污水过程共分为三个阶段：一阶段为吸附污水中有机物；第二阶段是在生物酶的作用下氧化含C物质；第三阶段氧化含N物质。一般当曝气时间不长时，卧螺离心机只能完成第二阶段，因含N的有机物氧化还原过程中电位较高，较难在短时间内氧化。

   活性污泥离心机中的细菌分解污水中有机物主要是靠其中的酶，酶在细胞内进行催化作用称为内酶。也可以透过细胞壁作用于细胞外的物质称为外酶。酶有专一性，即一种酶只能对某一种物质发生作用。细菌的细胞壁有半渗透性，离心脱水机污水中的溶解物质遇到细菌，这些物质就被吸进细胞内，通过细胞内酶的作用，迅速完成氧化合成等一系列反应。如果细菌遇到污水中的固体物质就分泌出外酶，把吸附在细胞周围的固体物质转化成溶解物质，再渗入细胞内在内酶作用下进行氧化合成反应 进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低。镇江叠螺污泥脱水机厂家

一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。宿迁叠螺式污泥脱水机

各种污水处理离心机设备特点比较：

LW系列离心机

1、通用性好，对任何污水均可使用；

2、适用性强，可根据分析处理污水的理化指标，选用不同内部结构的机型，需少加药或不需加药处理；

3、设备生产效率高，处理量大，能耗小，连续出渣、出水，出较清；

4、劳动强度小，操作简单，操作人员少；

5、污水处理过程为封闭作业，现场清洁，工作环境好；

6、停机前机器内腔需用少量清水冲洗；

7、设备体积小，占地面积小，初期投资少；

8、运行成本低。

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