以色列是在中水回用方面具有特色的国家。占全国污水处理总量46%的出水直接回用于灌溉，其余33.3%和约20%分别回灌于地下或排入河道，其中水回用程度之高堪称世界。他们采取的中水回用处理过程为：城市污水的收集→传输到处理中心→处理→季节性储存→输到用户→使用及安全处置。在回用方式上，包括小型社区的就地回用，中等规模城镇和大城市的区域级回用。日本从80年代起大力提倡使用中水，并在上水道和下水道之间，专门设置了中水道。而且为了鼓励设置中水道系统，日本部门制定了奖励政策，通过减免税金、提供融资和补助金等手段大力加以推广。同时还要求新建的部门、学校、企业办公楼以及会馆、公园、运动场等公共建筑物都须设置中水道。美国现在至少有七个地区已经或者正在建设中水回用厂。新加坡为了更好地节约水资源，推广中水市场，在媒体上对中水大做广告，以引导民众的消费习惯，吸引更多的新加坡人接受它。目前每天至少有数千万升经过深度处理的中水已经加到饮用水管中，不是单纯作为中水利用了。 工业废水零排放-工业废水 零排放-苏州无为环境.山西废水零排放公司
废水包含研磨废水、拖地机废水和清洗废水，三股废水泵入调节池中储存，调节池中装有一带式油水分离器去除废水中浮油，废油打入废油箱内委外处理。浮油处理结束后废水泵入电絮凝序批反应槽内处理，序批反应槽内设置pH计，偶尔发现pH超过8时，添加适量硫酸至pH在7-7.6，开启电絮凝设备运行1—2h，投加PAM产生絮团沉降，待泥水充分分离后，清液排入中间水池储存，污泥经过压滤机压滤，滤液排入中间水池。中间水池内水泵入低温蒸发器处理，冷凝液再经过活性炭过滤器和RO膜过滤后产水排入回用水箱，产水水质达到产线回用水标准打回车间回用，浓缩液泵入反应槽内继续处理。
在水处理过程中会产生污泥，污泥在压滤机压滤后固废委外处理，清液回到中间水池进入低温蒸发器处理。 黑龙江化工废水零排放工业废水零排放厂家-工业废水零排放-苏州无为环境.
目前比较明确对此概念给出定义的国家标准GB /T21534-2008《工业用水节水术语》将零排放定义为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”。而在处理污染物的过程中，如果不对极终的固体结晶盐进行处理，无疑又产生了新的固体污染物，如此一来，“零排放”无疑将成为“伪命题”。也正基于此，发达国家环保界和工业界，更倾向于少排放，在成本和环保间找到平衡。 工业废水一直以浓度高，成分复杂且来水不稳定等特点有较高的处理难度。从污水处理流程来看，“零排放”可行。水资源经过梯级利用后会产生一定量水质条件极差，不能直接回用的末端废水，这部分末端废水的处理回用是实现全厂废水“零排放”关键点。末端废水的处理方法有灰场喷洒、蒸发塘蒸发、蒸发-结晶、烟道蒸发等，其本质均为通过末端废水的物理性蒸发实现盐与水的分离。
现代煤化工废水的近零排放是协调生态环境与能源矛盾的必经之路，目前形成了预处理+生化处理+回用水处理+浓盐水处理及分质分盐的可靠技术。集成生化处理技术是现代煤化工业废水零排放的中心。煤化工废水中的特征有机物尤其是含氮杂环及多元酚对微生物具有累积性毒性控制作用，会对煤化工废水近零排放生化处理工艺带来很大的负面作用，因此依据废水水质差异进行合理的废水处理技术方案设计和准确的运行操作可为现代煤化工废水处理项目稳定运行提供保障。应用膜分离+蒸发结晶技术处理煤化工浓盐水，不但能提高水资源的重复利用率，还可以制备能够资源化利用的工业盐，从而打通现代煤化工废水近零排放的因此关卡。此外，煤化工浓盐水分质分盐尚需研发浓盐水中重金属、有机物和毒性物质的深度去除技术来保障工业盐的品质。目前生化处理技术从重视单元技术发展为统筹考虑工艺衔接、处理系统容量和源头治理的关键技术集成。膜分离+分质分盐处理技术可在提高水资源利用率的同时回收盐资源，因此是当下极可靠的煤化工浓盐水处理技术。苏州无为环境(图)-关于工业废水零排放的规范-工业废水零排放.
自清洗过滤器的出现可以有效的解决这个问题。自清洗过滤器是一种通过滤网过滤掉水中的杂质，去除水体中颗粒物和悬浮物的的一种设备，到达净化水质、降低浑浊度的作用，减少系统污垢，菌藻、锈蚀的产生，保证系统其它设备的正常工作。
自清洗过滤器克服传统的过滤器纳污量小，过滤部位需拆卸清洗，无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。
自清洗过滤器是在水处理行业应用比较范围的设备，覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。
自清洗过滤器可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。为实现工业废水的“零排放”起到了巨大的作用。 苏州无为环境(图)-工业废水零排放技术进展-工业废水零排放.上海石化 废水零排放
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电絮凝在废水处理过程中对于去除硅的作用比较成熟，某纺织印染企业的废水零排放处理系统，在运行过程中，由于废水零排放处理系统中没有去除硅的功能，导致硅对反渗透膜的污染严重，膜的清洗和更换频率提高，给系统的长期稳定运行带来隐患。因此，零排放系统中的硅的去除，成为迫切需要解决的一大问题。
我司在对南通某纺织企业的废水零排放处理系统中硅的去除进行论证，取样点设置在反渗透膜处理后的浓水，进行各种不同电流电压条件下的电絮凝试验，结果表明，在不需要加入任何药剂的前提条件下，在不同的电流和电压条件下，取电絮凝的出水，对比进出水的硅的去除效率，基本上都能取得90%的去除效率。截止目前，我司正在对该纺织企业的废水零排放系统中的硅的去除，进一步做放大试验及中试试验，给后面进入采购阶段的设备选型和设计提供依据。 山西废水零排放公司
