保证废水治理设备的正常运行是防治污染的一个必要条件。如果已建成的废水治理设施不能正常运转，废水治理也就名存实亡了。因此必须加强日常管理，采用奖惩和污染治理工作人员考核必须相结合；组织有关人员定期培训、技术交流和出国进修。另外，应制定法规、健全制度。各电镀厂点尽可能按照ISO 9000与ISO 14000系列的标准要求自己。
电镀、石化、制药是当今全球的三大污染工业，可以说20世纪的电镀废水治理达标排放是不彻底的，21世纪治理电镀废水发展的趋势应是彻底消除污染，努力做到工业废水零排放。在今后的电镀废水处理中，应从实际出发，选择合理的处理方法，对电镀废水开展经济有效的综合防治，争取环境效益、经济效益和社会效益的协调统一，真正实现清洁生产。
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自清洗过滤器的出现可以有效的解决这个问题。自清洗过滤器是一种通过滤网过滤掉水中的杂质，去除水体中颗粒物和悬浮物的的一种设备，到达净化水质、降低浑浊度的作用，减少系统污垢，菌藻、锈蚀的产生，保证系统其它设备的正常工作。
自清洗过滤器克服传统的过滤器纳污量小，过滤部位需拆卸清洗，无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。
自清洗过滤器是在水处理行业应用比较范围的设备，覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。
自清洗过滤器可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。为实现工业废水的“零排放”起到了巨大的作用。 湖南钢铁厂废水零排放工业废水零排放成本-工业废水零排放-苏州无为环境(查看).
我们一般采用预处理单元+膜处理单元+浓缩结晶单元工艺对浓盐水进行减量化处理，因此剩余浓盐水进行蒸发结晶处理，产生凝结水和杂盐，凝结水回收利用，结晶杂盐袋装后做为融雪剂或做它用，极终真正实现废水“零排放”。
钢铁行业浓盐水处理项目投资大，运行成本高。因此，在保证经济可行的前提下，建议国内大型钢铁联合企业逐步采用浓盐水蒸发结晶技术或开发更加经济可行的新技术，真正实现生产废水零排放，为践行“生态文明”，实现“美丽中国”做出中国钢铁行业应有的贡献。
2019年5月13日，公司拜访某精密工业有限公司。该公司主要需要进行清洗废水处理，排放要求按照工业废水零排放标准。该公司的原水经处理后回用于厂线，达到循环利用。进水水质情况：pH值7，COD100mg/L,出水按照产线用水标准达到工业废水零排放，具体标准为pH值7-8，悬浮物含量SS为小于10mg/L。该公司技术方案主要是以过滤悬浮物质为主，采用转鼓过滤机进行初步过滤后，进盘式过滤器进行精细化过滤。该项目属于清洗废水处理项目工程，废水处理后按照循环水回用标准《城市污水再生利用 工业用水水质》中的再生水用作工业用水水源的水质标准，从而达到工业废水零排放的目的。苏州无为环境是一家专业从事工业废水处理的环保公司，团队拥有15年行业经验，为您规范化设计废水处理系统每一个细节，提供**水质检测报告及设计方案。公司拥有2000平方米标准厂房，设备模块化、集成化生产，实现项目现场快速安装。工业废水零排放-苏州无为环境-食品工业废水零排放。
工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。
工业废水“零排放”耗能大，性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高，饱和蒸汽压逐渐降低，蒸发速度随之减慢，蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到“零排放”的目的，但会消耗较多的电能、热能，“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。
国内公司水平良莠不齐，市场混乱，国内出色典型案例较少。“零排放”虽然有几十年的历史，但在国内应用推广时间较短，目前市场、技术尚不成熟，况且，此技术经济成本高，若无政策上的支持和监管反而会造成负面效果。 工业废水零排放的标准-工业废水零排放-苏州无为环境.盐城铝氧化废水零排放
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MBFB膜生物流化床工艺用于污水深度处理，在磷化废水一般处理的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低**提高RO膜使用寿命，降低中水回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是世界***套污水处理**的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。盐城铝氧化废水零排放
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