催化剂在高温下反应一定时间后,活性组分的晶粒长大,比表面积缩小,这种现象称为催化剂烧结。
因烧结引起的失活是工业催化剂、特别是负载型金属催化剂失活的主要原因。
高温除了引起催化剂烧结外,还会引起其他变化,主要有化学组成和相组成的变化、活性组分被载体包埋、活性组分由于生成挥发性物质或可升华的物质而损失等,这些变化称为热失活。
但烧结和热失活之间有时难以区分,烧结引起的催化剂变化往往也包含热失活的因素在内。通常温度越高,催化剂烧结越严重。
作为SCR催化剂的载体和活性元素,必须在一定的温度范围内有良好的热稳定性能。
在钛基钒类商用催化剂中通常加入WO3 来比较大限度地减少催化剂的烧结。 催化剂上海纯超环保值得推荐。北京催化剂哪家好

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氧化烧炭法
氧化炭烧法是催化剂表面微孔中积炭而失活后采用的比较多的一种再生方法。
通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为CO或CO2除去,即可恢复催化活性。
影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时,烧炭的比较高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气 ,其后才能将其浓度提高到一定的范围。
在烧炭再生时,为了控制氧气的浓度,常用氮气和水蒸气作为稀释气。
随着催化剂上的积炭氧化去除,其表面积及孔隙率都较失活催化剂有所提高。
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目前开发的多数低温SCR催化剂在短时间无SO2和无水蒸气条件下的催化活性比较理想,但长时间在含SO2和水蒸气的烟气,催化剂稳定性较差。今后低温SCR催化剂研究必须进一步提高催化剂的低温活性、选择性、稳定性以及抗S和抗水性,同时降低对SO2的氧化率和降低脱硝成本,是烟气脱硝技术研究、开发和应用的主要方向。改性后金属氧化物低温SCR催化剂由于具有较大的比表面积,较多的酸性位和NH3吸附点,低温条件下,在存在SO2和水蒸气的烟气中脱硝效率高,选择性强,稳定性高,具有较高的研究价值。
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KIJLSTRA等]研究了SO2对MnOx/Al2O3催化剂的中毒效应,结果表明,在当烟气中没有SO2时,催化剂的低温催化活性很高,但是在烟气中加入SO2后,催化剂催化活性下降明显。进一步探究催化活性下降的原因发现,催化剂脱硝活性下降原因是催化剂活性中心的部分MnOx被硫化生成锰的硫 酸盐,随着硫 酸锰盐逐渐在催化剂表面的累积,堵塞了催化剂表面的孔隙使得催化活性逐渐降低。烟气中存在的SO2和水蒸气在通常情况下具有协同作用,能够加速催化剂的失活。王海波[34] 制备了Fe-MnOx/TiO2催化剂,研究水蒸 气和SO2对催化剂催化性能的影响,实验结果显 示:在150℃,空速为15000h-1 ,O2含量为2%时,将含量为100ppmSO2和2.5%的水加入反应系统,有10%催化剂在反应5h后催化活性降低到了原来的48%左右,而后停止加入SO2和水蒸气后,活性受到抑 制的那部分催化剂的催化效率能够逐渐恢复,***达到原来活性的85%左右。北京催化剂哪家好
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