工业齿轮油需要良好的抗泡沫性。带循环油箱的齿轮传动系统,运行时油流被搅动,容易发生泡沫,从而减少实际工作油量,以致影响散热,或引起油膜破损而,增加机械磨损。良好的防锈防腐性。油品氧化产物或因添加剂的作用常会引起齿轮的腐蚀,而水汽的存在则使金属产生锈蚀。有可能进水的齿轮箱要选择具有良好分水性能的L-CKD类型的齿轮油。具体的粘度牌号和换油期要参照设备说明书中的润滑油推荐,中、重载荷的齿轮润滑常用的粘度牌号有:150#、220#、320#、460#。对于换油不方便的地方,可考虑使用全合成工业齿轮油延长换油期或者净化采取过滤净化再生处理措施。真空滤油齿轮油过滤后主要指标达到国家新油指标再次重复利用,卡享是工业润滑油上门再生净化服务专业公司。金华齿轮油过滤新油标准
高粘度齿轮油应该怎么过滤这个问题,相对低粘度的润滑油,高粘度润滑油确实比较难过滤。但是,卡享净化服务认为,齿轮油难以过滤不一定就是粘度高造成的,还可能是其它原因。齿轮油里混入杂质的原因很多,例如密封损坏、密封选用、安装不良;没有做好防污染措施,导致润滑油里进入杂质,例如新买的机器没有进行清洗就投入使用,防锈涂层或者脱落的油漆进入油里;久置的机器没有清洗,润滑油在储运和转移中进入杂质;磨损产生的碎屑导致滤芯堵塞等等。 金华齿轮油过滤新油标准齿轮油酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,初期酸值下降表明添加剂消耗,后期酸值上升是氧化产生酸性产物。
齿轮油使用过程发生的问题及润滑故障处理: 问题:胶合. 原因:粘度太低;在重负荷下滑动;表面粗糙;有原装误差引不适当的齿接触;启动时温度低。 解决措施:提高粘度;或用极压性好的油;启动前将油预热。 问题:腐蚀和锈蚀. 原因:油防锈性差;有水分,有腐蚀性添加剂;有外来污染物或氧化后生成酸。 解决措施:使用防锈性好的油;再循环系统中勤防水;换油;防止污染物进入。 问题:起泡. 原因:缺乏抗泡剂;油面高度不适当;有空气和水分夹杂在油中。 解决措施:使用抗泡性好的油;检查所推荐的油面深度;隔绝水、气混入。 问题:沉淀或油泥. 原因:可能油中添加机油沉淀;进入水分形成乳化液;油使用时间过长,生成氧化物。 解决措施:使抗乳化性好;添加剂溶解性好的油;使用抗氧性好的油;合理换油。
针对工业齿轮对润滑油的性能要求,工业齿轮油在出厂时需要进行一些测试,以判断是否符合要求,这些测试对应的数值就是工业齿轮油的技术指标。常规的技术指标有极压抗磨性、粘度、酸值、水分、铁含量、闪点、抗乳化性、抗泡性、抗点蚀性、机械杂质和不溶物等,其中,极压抗磨性、抗乳化性、抗泡性和抗点蚀性是工业齿轮油测试中重要的指标。卡享润滑技术提出了工业齿轮油的复杂性。其轮齿是在纯滑动条件下的点接触,齿面相对滑动速度高,齿面温度高,油膜易被破坏,润滑条件苛刻。钢-铜与钢-钢的摩擦副的摩擦特性肯定不同,因而在配方的侧重面上就有所区别,这就使添加剂的选用更加复杂化了。卡享废旧润滑油过滤净化再生服务可满足再次使用要求,重复使用循环用油,减少报废排污,大幅减少废液排放。
齿轮油产生泡沫或乳化。润滑油中存在空气有可能是在油品生产中带入。在油品调和时要搅拌,油品长时间与空气接触混合,大量空气溶入油中。齿轮油在工作时被激烈搅动,会使空气混入油中。液压系统和汽轮机润滑和控制系统都是带压力的密闭系统,在运转时由于密封件泄漏或管接头松动也会漏入空气,这一般发生在进油压力区,包括油箱、进油粗滤器、油箱呼吸器及压力泵的进油管线,属于低压并可能有一些负压,因此,一旦密封件损坏或管接头松动都会吸入空气。带空气泡的油在油泵加压后空气会溶入油中。油中溶入空气后,当压力经减压阀降低时,空气会从油中以极高的速度释放出来,造成气穴腐蚀,产生强烈的振动和噪音。带气泡的油在压缩时,由于气体压缩而造成能量损耗,使系统工作不能正常。油中存在空气还会加速油品的老化。齿轮油过滤后粘度降低说明齿轮油里的添加剂成分减少,需补充添加剂,否则容易油膜破裂导致齿面磨损。浙江齿轮油清洁度提高
80%设备故障都是润滑系统污染造成,卡享工业润滑油过滤服务为企业真正节省成本,减少采购新油和设备损坏。金华齿轮油过滤新油标准
工业齿轮油在使用中,温度和负荷过高会使齿面发生烧结和擦伤。此时应降低操作温度和负荷;避免在高温下超负荷运行。选择工业齿轮油的质量等级低,也会因油品形成的油膜强度不够造成齿轮齿面烧结或擦伤。因此,选择工业齿轮油的质量等级宜高不宜低。润滑油主要的作用之一是带走磨擦时所产生的热量,但在实际使用中,由于齿轮的负荷作用,往往会使油温有所上升,可通过冷却控制温升。如果油温超过工艺操作规定,可能有以下原因所致:①齿轮箱中油位不够,导致齿轮油循环量也不够,到达浸润或喷淋润滑齿轮的供油不足;②气温高冷却效果不好;③齿轮箱外壳被油污或粉尘覆盖,影响散热。④齿轮油粘度太高也影响散热。金华齿轮油过滤新油标准
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