在环保政策趋严大背景下,印染行业绿色低碳转型迫在眉睫。“印染废水近零排放及资源化利用技术研究及示范”项目的启动,不仅能推动印染行业绿色转型,还将逐渐减轻污水处理压力,有着广阔的市场应用前景。
纺织印染上承织造、下接服装家纺等产业,是整个纺织产业链中的重要环节。地区通过实施“近零排放”项目,建立起印染废水近零排放关键技术体系,加快印染废水近零排放项目升级改造步伐,提高盐的回用率和整个处理过程的经济性,实现印染废水的前端截留和资源回用,降低整个水体的处理费用,极终带动印染产业绿色、经济、高效发展。
高污染一直是印染行业发展之痛,其污染主要集中在印染废水。因此,探索一种实现印染废水近零排放的处理方法,解决现有印染工艺耗水量大、盐消耗高及废水有机污染物污染的问题,实现废水中的水与盐的双回用已是当务之急。减少废水排放,关键是要将水和污染物分离,要克服现有废水处理工艺复杂、流程长、消耗大、二次污染重等不足,不断完善废水分流分离分质处理利用工艺技术,实现废水处理减量化、无害化和资源化。 工业废水零排放技术进展-工业废水零排放-苏州无为环境.山东印染废水零排放
提到工业废水零排放处理,基本上绕不开蒸发器,因为工业废水处理过程中,有机物、氨氮、总磷可以转化成氮气、二氧化碳、水以及固体污泥,但水中的溶解性固形物无法转变,如果处理后出水需要循环使用,盐类物质就会在系统中一直浓缩,无法从系统中分离出来,影响循环使用及设备正常运行,因此需要将盐类物质从系统中分离出来。
工业废水零排放处理中,涉及到的蒸发器通常有:单效、双效、MVR等,近两年来出现了低温蒸发器,每一种蒸发器的选型都跟具体的废水种类及水的性质有关。比如含氯离子比较高的废水,不适合采用不锈钢材质的,含有氟化物浓度比较高的物质,不能采用钛合金材质的,需要专业的工程师去经过严谨的选型,否则会影响蒸发器的使用寿命和运行效果。 盐城焦化废水零排放苏州无为环境(图)-工业废水零排放技术-工业废水零排放。
根据我们对工业工厂的调查,电镀厂点多而且面广,在生产中产生地废渣污泥以及浓废液相对较少,而且又较为分散。对于这些物质,目前除少数单位综合回收外,大多数直接排放,造成二次污染。因此,可以考虑一个城市和一个地区集中回收,建立城市和地区性地电镀废渣、废液的回收再生中心,这样,既可以保护环境,又可以变废为宝,同时还能节省投资、降低能耗,提高经济效益。如天津开发区电镀废水处理中心已建成,其工艺先进,符合电镀废水处理社会化的要求,工艺设计采用单元组合,合理且富有弹性,实现了资源回用,闭路循环、极小排放的目标,很值得借鉴推广。
我们一般采用预处理单元+膜处理单元+浓缩结晶单元工艺对浓盐水进行减量化处理,因此剩余浓盐水进行蒸发结晶处理,产生凝结水和杂盐,凝结水回收利用,结晶杂盐袋装后做为融雪剂或做它用,极终真正实现废水“零排放”。
钢铁行业浓盐水处理项目投资大,运行成本高。因此,在保证经济可行的前提下,建议国内大型钢铁联合企业逐步采用浓盐水蒸发结晶技术或开发更加经济可行的新技术,真正实现生产废水零排放,为践行“生态文明”,实现“美丽中国”做出中国钢铁行业应有的贡献。 工业废水零排放-关于工业废水零排放的规范-苏州无为环境.
2019年3月19日,我司前往拜访某精密部件有限公司。该公司是一家韩资企业,主要生产汽车零部件,在加工过程中,磨床、加工中心、清洗机、研磨机产生各种废水,现需将各种废水混合液进行处理后回用于生产工段,除了污泥委外之外,实现工业废水零排放处理。该公司产生的废水主要包括水溶性切削液、水溶性研磨液、润滑油、切削油、水溶性清洗剂、水溶性防锈剂等等,另外会有铁屑、砂轮灰颗粒物。该公司高度重视环境保护,对于废水零排放要求积极响应,与我们详细交流废水原水水质情况及要求。
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2019年4月19日,我司前往拜访某金属加工有限公司,就工业废水零排放问题跟该公司的采购及管理层进行交流讨论。该金属加工有限公司是一家专业生产、加工金属切削产品的专业性的加拿大公司,原是日资企业。我司前往其生产线及预设工业废水处理区域实地考察,了解其生产阶段所产生的废水性质以及可用场地空间,经过了解其主要产生的废水是切削液和乳化液以及清洗水。经过交流,该项目需要达到废水零排放标准,对于切削液和乳化液以及清洗水的处理,我司有着相类似的工程案例,在技术上,我司有完整的技术系统支持。对于工业废水零排放,现已是大势所趋,我们所接触的和已做的项目中,大部分都需要做工业废水零排放处理,后期我们会对该企业的废水水质进行检测及工艺论证,给出针对性的解决方案,持续保持跟该公司的技术交流。苏州无为环境是一家专业从事工业废水处理的环保公司,团队拥有15年行业经验,为您规范化设计废水处理系统每一个细节,提供**水质检测报告及设计方案。公司拥有2000平方米标准厂房,设备模块化、集成化生产,实现项目现场快速安装。山东印染废水零排放
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