电子级超纯水系统 水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级） •预处理－反渗透－水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象 •预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象 •预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象 •预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（***工艺） 应用场合 •半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路； •超纯材料和超纯化学试剂； •实验室和中试车间 •汽车、家电表面抛光处理； •其他高科技精微产品。 EDI模块上海纯超环保推荐咨询。安徽**EDI模块哪家专业
EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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美国西门子（IONPURE）EDI模块工作主要有三个过程：
a. 淡水进入淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生交换，从而从水中脱离；
b. 被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。
离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过阴离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；此外，由于进水中的离子被不断地去除，那么淡水的纯度将不断提高，在由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平。
2．酸洗
1）配制2.0%盐酸溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，缓慢地加入70Kg37%浓盐酸，边加边搅拌均匀（可启动清洗泵循环搅拌）。
2）检查各阀门切换正常并无酸洗液泄漏后，启动清洗泵运行30分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。
3）冲洗排掉清洗水箱内清洗液，并用RO水冲洗EDI系统出水至中性。
3．消毒
清洗水箱中加入1200LRO产水，缓缓加入约10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循环10分钟，使溶液混合均匀。 EDI模块上海纯超环保厂家直供。
如果电压降低或是进水的总离子水平提高的话,那么系统中的树脂会更多的和离子发生交换,相应的工作区间就往出水侧移动,直至达到新的平衡,或是穿透,这一过程中,出水电导会发生一定的变化,出水的弱电离子增加是**明显的表现。如果电压上升或是进水离子减少,则系统的工作区间会向进水侧发生移动,表现为出水水质变好,弱电离子的含量减少。所以判断系统的平衡状态可以通过出水水质变化,弱电离子的漏出多少来实现,并可以通过工作区间的移动来解释。
浓水流量的变化是另一个调节系统平衡的要素,特别是对于系统中的电流有直接影响。浓水的流量对去除弱电离子Ｓｉ也有一定关系。由于Ｓｉ在２５℃,ｐＨ值是６～８的水体中的溶解度是１２０ｍｇ／Ｌ。所以进水的浓缩倍率达到一定程度后,Ｓｉ在浓水中就会饱和,导致不能进行更深度的除硅,这也是确定浓水流量下限的条件之一。 购买EDI模块上海纯超环保售后服务。安徽**EDI模块哪家专业
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影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等，这些污染物会带来以下危害：
1、氧化剂：给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜，并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解，造成进出水压力降上升，膜堆寿命缩短。
2、活性金属：很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜，并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降，使树脂和膜的离子传导作用减弱，从而造成ionpureEDI模块性能衰减。
3、悬浮颗粒和胶体：颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染，并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞，使膜堆给水压力升高。 安徽**EDI模块哪家专业
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