IONPUREEDI模块作为超纯水设备的主要部件,一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短,增加运行成本,严重影响生产。
导致IONPUREEDI模块故障的主要原因:
1、IONPUREEDI模块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重会碳化漏水。
2、IONPUREEDI模块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎来电。江苏销售美国IONPURE EDI模块报价

无需投加化学药品,可连续生产高纯度水 应用IONPURE LX 技术在生产高纯水过程中,无需投加有害的再生化学物,不存在废水中和问题,因此可连续生产,同时降低了成本。其通常用来进一步去除反渗透产品水中残留的二氧化碳、盐、硅、硼和有机碳化物(TOC)。 IONPURE LX 模块使用离子滲透膜、离子交换树脂以及电流来连续地生产高纯度水,无需为装置的再生而停机。当注入的反渗透产水当量电导率小于40µs/cm 时,LX系统的除盐率可达到99%以上,根据不同的应用,可生产电阻率在10-18MΩ•cm之间的更高质量的水。 主要供货型号:(配套电源供应) IP-LXM45Z ,IP-LXM30Z, IP-LXM24Z ,IP-LXM18Z ,IP-LXM10Z ,IP-LXM04Z 广东厂家供应美国IONPURE EDI模块种类美国IONPURE EDI模块上海纯超环保量大从优。

IONPUREIP-LXM45Z EDI模块设备的进水指标:
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水;
◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm;
◎电导率:<40μS/cm;
◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI比较好工作的pH范围为8.0~9.0;
◎温度: 5~35℃;
◎进水压力:<4bar(60psi);
◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm;
◎有机物( TOC):<0.5ppm;
◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm;
◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。;
◎H2S:<0.01ppm;
◎二氧化硅:<0.5ppm;
◎色度:<5APHA;
◎二氧化碳的总量:<10ppm;
◎ SDI 15min:<1.0。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5、IONPUREEDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。
6、IONPUREEDI模块进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎咨询。

IonpureIP-LXM30Z EDI模块已经达到了高流量的工业化要求-不仅在电子工业,而且在制药、造纸、电力及化工生产等领域,这些系统提供的流量可达2000gpm及以上。事实上,由于***技术的开发,EDI系统在出力上的限制取决于其它的因素,而不是EDI系统的自身。
二、工业水处理的未来
目前的RO-EDI技术**地降低了化学药剂的使用,简化了运行操作,降低了总的固定投资费用。尽管在工业水处理中还面临着进一步降低化学药剂使用的要求,但我们可以预期,随着过滤及RO膜技术的提高,RO-EDI系统的经济性将会得到进一步的提高。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保满足客户的不同需求。天津原装美国IONPURE EDI模块哪家专业
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根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态,EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1.
清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2.
***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。
冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
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