全球**调查显示，约70%工业液压系统故障的根本原因在于没有选择合适的液压油。设备维护人员选择合适的类型、等级的液压油，并且注重液压油的品质，采取正确的使用方法和持续的维护措施，其实问题是很容易就可以解决了。然而如果液压油与设备不匹配，或是质量不过关，那么液压设备的实际表现就会低于预期标准。更重要的是，液压设备的零部件还可能受到损坏。液压系统一旦出现故障，该设备就会停工检修，同时也会影响生产线的正常运转，降低了企业生产效率。除了维修成本之外，企业还面临停工所造成的高额时间成本。要让整个液压系统顺畅、高效地运作，选择合适的卡享液压油并保证其品质，和选择好的设备同样重要。选择合适的***液压油，更好的保护液压系统，不但能减少维修费用，卡享工业润滑提供的废旧油净化服务，重复使用节省用油成本，更重要的是能降低停工造成的损失，为企业降本增效。 多数工业企业润滑油净化需求是低频的，即使购买昂贵的滤油设备对过滤精度清洁度水分等效果并不理想。乳化液压油净化常见问题
在液压润滑系统的故障中，有20%的故障缘于腐蚀，50%的故障缘于机械磨损，而磨粒磨损占有较大的比重，他们与液压油的清洁性能有直接的关系，因此在液压油的使用过程中，要对液压油的污染物进行控制。由液压元件的摩擦副间隙可看出，液压系统对油品的清洁度要求很高，否则这些污染物粒子会产生磨料磨损、冲蚀磨损等。磨料磨损是主要磨损形式，进入元件运动副件的颗粒就好像是切削刀具，将相对运动的另一零件表面材料切下来。卡享工业润滑综合解决方案，为客户提供液压油过滤、液压油净化、液压油再生、齿轮油过滤、齿轮油净化、切削液过滤、切削液净化等上门现场服务，成本低效果好，可以有效去除固体颗粒杂质、水分等，废旧油液净化再生后可接近新油标准继续使用，减少报废污排和新油采购费用，帮助客户降低成本80%以上。注塑机液压油净化清洁度检测采用卡享经设备还可以对废旧液压油齿轮油进行多次循环净化再生利用，能够数倍延长液压油齿轮油的使用寿命。
卡享润滑油、汽轮机油油液净化方案的意义1、改善汽轮机油油品在线使用清洁度，使用性能，改善设备机械使用环境，防止锈蚀，杂质粘连，提高设备保养质量。2、通过整套的过滤、净化、调合工艺后，原旧油品的使用性能***恢复，回设备循环使用，大幅度降低换新油的数量和次数，节省企业生产成本。3、节约环保，减少环境污染。4、和滤油机相比，通过技术人员操作可除去废旧油中滤油机滤不掉的酸性物质、胶质、氧化物、油品添加剂消耗的分解产物等等。之后补充新剂，恢复油品的抗磨防锈粘度润滑性等等功能，这是滤油机所达不到的。5.提供上门服务，现场处理，为客户提供了便利。卡享的油液净化服务不仅直接延长了油液的使用寿命，也间接减少了污废油液的排放。污废油液经卡享净化处理后，根据油液污染程度，一般只会有少量过滤后的残渣、水分等废弃物。
液压系统发生故障的原因很多，归纳起来有三方面：一是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。 对已经形成油水混合物的污染液压油进行油水分离处理，主要针对游离水，经处理后，分离成为油液和水两部分。
液压油中混入过多的颗粒物会堵塞油滤、擦伤密封件、堵塞或磨损元件。但液压油在生产及使用过程中不可能做到完全没有颗粒物。目前我国润滑油生产厂家对液压油的颗粒物还是以“机械杂质”<，而国外多用美国宇航局(NAS)的NAS1638和国际标准化组织(ISO)的ISO4406-1987油液清洁度级别来恒量。现在国家越来越重视液压油清洁度这方面，因为液压油颗粒度是对液压元件损害比较大的因素，如果液压系统用油一直在NAS1638标准9级以下，液压元件的寿命至少能延长4倍以上。现在检测液压油颗粒度的标准主要是NAS1638标准和ISO4406标准，检测的方法有采用“光阻测量颗粒”，这种方法更加适合NAS1638和ISO4406，还有显微镜法，现在这种方法用的人已经很少了。其实不光液压油要测颗粒度，现在很多大型设备都需要测油液的颗粒度，像变压器油国家就专门出台了电力行业用油的（DLT1096-2008变压器油中颗粒度限值）足以证明油液颗粒度在当今社会的重要性。 废旧液压油经净化再生处理后的液压油NAS1638清洁度等级不超过7级可以达到循环使用要求，重复使用降低成本。湖北颗粒杂质液压油净化
经卡享综合净化再生处理后的液压油主要理化指标均达到正常范围，满足继续使用要求无需换油，节省巨额成本。乳化液压油净化常见问题
液压油使用中防污染的措施(1)应定期清洁、更换滤油器或滤芯，防止液压油二次污染，并严格把好滤油器的质量关。维修经验证明，采用质量好的滤油器可使液压泵、液压马达和液压阀的寿命延长4~6倍，还可延长液压油的使用期限。(2)选用满足压力和温度要求的质量油管和密封圈，减少其老化龟裂、膨胀变形产生的橡胶粉末。(3)油箱呼吸孔上应装配高效的空气滤清器，向油箱内注入新油时一定要通过滤油器，液压缸活塞杆端要装有防尘装置。(4)定期清洗油箱和液压管道，定期更换或清洁空气滤清器。(5)避免工程机械带病作业和超负荷运转，这样可防止液压元件非正常磨损产生较大的固体颗粒，以及避免油温超高加速氧化变质，产生各种生成物。(6)明确监测责任，做到按时按量加油，按质换油，按需滤油。 乳化液压油净化常见问题
上海卡享润滑技术有限公司致力于环保，是一家服务型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下工业润滑油液压油齿轮油，旧液压油过滤净化服务，旧液压油净化再生重复用，齿轮油过滤净化再生回用深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造环保良好品牌。卡享工业润滑凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
