如何很快的鉴别液压泵的液压油是否变质了呢？这是有方法的。将液压泵中用试管装入新油和旧油，然后进行外观对比检查，通过感官进行判断其污染程度。当液压系统中旧油液变成乳白色时，是油液中混入水分所致，必须分离水分并掺入新油调整黏度后才能继续使用。当旧油液呈透明状但有小黑点时，是油液中混入异物所致，必须过滤后才能使用；液压系统旧油液变成黑褐色并伴有暗恶臭时，是油液氧化所致，必须更换油液。黏度是液压油**重要的使用性能指标之一，它合理与否，对液压系统的平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有***的影响。当液压系统液压油粘度较高时，使液压油的流动阻力加大，流动速度减慢，可能影响泵吸油不畅；当液压系统液压油粘度较高时，由于摩擦加剧，油温升高，而产生泄漏；倘若液压油粘度偏低，必然加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导致零件的液压系统磨损加快。所以在液压泵日常维护工作中，要注意下液压系统的液压油状态，以免影响了正常工作。 卡享工业润滑管理综合解决方案，适合大型设备制造厂、金属加工厂机床厂、钢厂电厂锻造厂、汽车及配件厂等。镇江工程机械液压油净化
在液压润滑系统的故障中，有20%的故障缘于腐蚀，50%的故障缘于机械磨损，而磨粒磨损占有较大的比重，他们与液压油的清洁性能有直接的关系，因此在液压油的使用过程中，要对液压油的污染物进行控制。由液压元件的摩擦副间隙可看出，液压系统对油品的清洁度要求很高，否则这些污染物粒子会产生磨料磨损、冲蚀磨损等。磨料磨损是主要磨损形式，进入元件运动副件的颗粒就好像是切削刀具，将相对运动的另一零件表面材料切下来。卡享工业润滑综合解决方案，为客户提供液压油过滤、液压油净化、液压油再生、齿轮油过滤、齿轮油净化、切削液过滤、切削液净化等上门现场服务，成本低效果好，可以有效去除固体颗粒杂质、水分等，废旧油液净化再生后可接近新油标准继续使用，减少报废污排和新油采购费用，帮助客户降低成本80%以上。液压油净化降本增效长期使用导致大量金属机械杂质，油泥含量较重引起油液流动性降低粘度增加，性能已经不能满足继续使用要求。
液压油是工程机械液压系统中的一个重要组成部分，液压油除了作为能量传递的工作介质外，还兼有润滑、清洗、冷却的作用。上海卡享液压油润滑油实践证明，在液压系统中80%以上的故障是由于液压油被污染变质引起的，优良的液压油应具备良好的润滑性，抗磨性，散热性，粘温性和化学的稳定性等。但由于粉尘、灰沙、空气、水分及磨料等残留或侵入液压油中，都会导致液压系统在工作中产生恶性循环，**终无法正常工作或瘫痪。上海卡享工业润滑认为，合理选用液压油液*是液压设备正常工作的起点，在系统运行过程中，应及时检测液压油液的性能变化，确保及时给予恰当的维护，以延长液压油液及系统、元件的使用寿命，避免因工作介质引起系统故障，甚至发生事故。如果液压油污染、液压油进水、杂质碎屑等问题，可以通过卡享净化服务解决，净化后液压油重复使用。
液压机的液压油在使用一段时间后，会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，影响到液压机的性能及使用效率，所以我们要清楚液压油在什么情况下需要去更换？这主要取决于油液被污染的程度。定期对液压机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。上海卡享工业润滑供应各种规格型号的抗磨液压油、无灰液压油、高温液压油、低温液压油、宽温液压油、液压挥发油、凿岩机液压油、注塑机剪板机折弯机液压油、导轨油、切削液等，是一家生产、研发、销售、服务一体的润滑综合解决方案供应商，采用进口基础油和添加剂，液压油性能提升2倍，使用寿命达5年以上。为用户定期检测液压油污染等级，设备进厂上门为用户液压油净化过滤除杂质，废旧油重复使用，循环用油降低成本。 液压油使用中污染程度逐渐加重导致无法使用。报废不但需要重新采购新油，废油处理也需要付出环保成本。
液压油的清洁性对于液压系统真的这么重要吗？油液污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损或损坏的主要原因，由此引起的损失约占液压系统全部故障损失的70%-80%。处理液压系统的故障不仅会耗费大量的人力物力，而且可能会严重影响企业生产进度，损失可不单单是维修费这么简单，而是企业的信誉！一些企业花费了大量的资源在液压油的更换与处理上。因为液压油的清洁保持性能较差，导致系统中油泥沉积，进而影响系统运作并发生故障。遵从卡享液压油提供的日常保养建议后，液压系统的清洁度一直维持在纳氏等级NAS7级以上，系统运行十分稳定。更关键的是液压油的使用寿命相较于设备制造商推荐的时间，足足延长了三倍，每年*此就为企业节省人民币数十万元！ 废旧液压油经净化再生处理后的液压油NAS1638清洁度等级不超过7级可以达到循环使用要求，重复使用降低成本。无锡液压油净化循环使用
旧油净化后油液NAS清洁度可以达到新油标准，可以循环重复使用，延长使用寿命，减少再次采购成本。镇江工程机械液压油净化
液压设备维修时污染的控制：液压系统进行维修保养时，防止杂质侵入系统。大修后应清洗整个液压系统，更换全部液压油，保证机器使用时液压系统的洁净。有条件和技术能力的单位要对经常出故障的和落后的液压系统进行改造，以利于污染控制。新油加注前，应严格过滤；抽油器、加油器具应清洗干净。更换新油时，应将油箱中的残留油液排放干净，清理沉积物，并用适量的待加油认真冲洗油箱内部。元件内残留的旧油可用点动方法排除(类似摩托车更换机油)。对新购的液压元件验收时要从严把关，按有关标准逐项检验。有效地控制系统及元件在加工、装配、包装、储存和运输等过程中残留的污染物，如金属切屑、焊渣、型砂、灰尘和清洗液等。
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