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粉尘处理设备——工艺流程有哪些工序

粉尘处理设备工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺点程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

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滤筒除尘器:

工作原理:

含尘气体进入除尘器灰斗后，于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作

用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表

面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

技术特点:

①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;

②滤筒高度小，安装方便,使用维修工作量小;

③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小，阻力不大;

④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气,否则会降低效果。

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1、电除尘

电除尘器在我国的发展，目前已达到世界先进水平，其原理是使粉尘荷电，荷电粉尘再到集尘板上去电捕集后通过振打除去粉尘。

优点：对电阻在适当范围内的粉尘颗粒去除效果较优；可处理高温含火花气；处***量大且处理效果较好，可达95%以上；压力损失较小。

缺点：当处理粉尘电导率较高时会发生集尘板上的阶跃运动，导致粉尘颗粒随气流带出，而电导率较低时会发生无法荷电的情况而直接被排出；无法处理过高浓度气，会出现“电晕封闭”现象，使除尘效率降低；当气体流速过大时易出现返混现象导致除尘效率降低。因此常在电除尘设备前增加预处理设备。

布袋除尘器:

工作原理:

滤筒除尘器是一种干式除尘装 置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制

成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入滤筒除尘器,颗粒大、比重大的粉尘，由于

重動的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

技术特点:

除尘器或除尘设备就是把粉尘从气中分离出来的设备。而滤筒除尘器也称为过滤式除尘器是一种干式有效除尘

器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕

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1、设备密封性差

布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。

解决方法：

加强系统的密封。这个方法主要是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体，要想让壳体保持良好的密封性，首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处好都使用连续焊，门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。

2、过滤风速选择不当

布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在除尘布袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘迅速粘附在除尘布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。

解决方法：

除尘器过滤风速大小的决定清灰效果，可根据以下4方面来选择：

(1)要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的**体，单纯用平均粒径来表征这种**体是不够的。

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除尘布袋选择不当

除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。

解决方法:

在挑选除尘布袋的过程中，对除尘器布袋的选择要考虑的至关重要的因素，主要是考虑到这样几个方面的要求：

(1)气体温度对除尘器布袋具有怎样的要求。

(2)除尘器布袋的使用对湿润度的要求。

(3)除尘器布袋的使用具有怎样的化学性能的要求。

(4)除尘器布袋的使用对除尘颗粒大小的要求。

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