在企业选择RTO时,提供给RTO设计厂家的风量及有机物浓度参考值需要综合考虑,风量选择过大,VOCs浓度偏小,运行能耗高。风量选择过小,VOCs浓度偏大,容易在炉膛发生回火、闪爆等安全事件,且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生事件。因此,设计时应适当放大风量,降低安全风险。还可以采用变频控制等手段,根据生产情况调节风机风量,以降低能耗。
在RTO的运行过程中,应优化控制手段,在废气进炉膛前,尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分,减少水分汽化所需热量;同时,还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等,还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式,人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时提高VOC浓度,以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的。 RTO蓄热式热氧化处理设备作用。建德RTO蓄热式热氧化处理设备
RTO蓄热式热氧化炉特点
有效净化:科盈环保设备经过设计、制造,废气处理设备净化效率远高于国家标准。
稳定运行:**品牌配件,设备运行稳定,废气处理设备能耗降低超30%,运行成本低。
安全可靠:ISO9001质量保证体系认证,严控生产环节,确保出厂设备安全可靠。
占用面积小:设备占用面积小,对正常生产无影响。
维护成本低:废气处理设备自动化程度高,操作简单、方便、后期维护要求低,降低维护成本。
RTO蓄热式热氧化炉特点
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婺城区RTO蓄热式热氧化处理设备咨询电话宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备发展如何?
VOCs废气处理现状
挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds, VOCs)是石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业,如喷漆、印
刷、制药、煤化工等行业排放的*常见的污染物。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。部分已被列为致物;多数
VOCs气体易燃易爆,对企业生产安全造成威胁。
由于VOCs的危险性,许多国家颁布法令对VOCs的排放进行了管制。欧美国家于20世纪90年代前后,对所有使用有机溶
剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废排放标准,将工业生产中的189种污染物列为带毒污染物,其中大
部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的带毒气体进行净化处理,对可燃性气体要回收利
用;我国的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定了33种挥发性有机物的排放标准,将大部分的其他挥发性
有机物按非甲烷类烃来处理,并规定了统一的排放标准
RTO的运行能耗问题
如果RTO运行管理不善,车间废气处理控制不好,往往造成RTO运行能耗大、成本高,企业往往因过高的成本而停止运行RTO,**把RTO当作形象工程。
RTO的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了,电耗基本恒定,风机可采用变频控制省电,这里不做讨论,主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气控制不好,所以在RTO启动及运行过程中,需要经常补充燃料(常用柴油、天然气)以维持燃烧室温度。
燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以RTO在能够维持正常运行而不需补充燃料所需的比较低VOC浓度来衡量RTO的能耗高低。此数值越低,则能耗越低。性能超好的RTO此数值可达450×10-6mg/L。另外,RTO的能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出口温差相关,尾气温度越低、进出口温差越大,则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
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RTO的控制手段及安全措施
关于RTO配套的控制手段,每个厂家各有所长。通常存在的比较大问题是废气浓度异常控制。
一般来说,废气浓度异常指废气中VOC浓度偏离RTO正常运行需要,尤其是废气浓度偏高容易带来安全风险。一些厂家采取废气总管恒压(废气总管负压情况与引风机变频器连锁)以恒定废气流速,但是并未能够解决VOC浓度波动问题。有一些厂家采用在VOC浓度较高时加新风稀释的方法,此方法的关键问题是如何及时、准确地测定废气浓度,从而确定稀释风与废气的比例。而如何及时、准确地测定废气浓度并反馈到控制系统中,这就对VOC在线监测仪的要求非常高。 宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备如何?上城区RTO蓄热式热氧化处理设备作用
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对于末端治理设施RTO来说,因其运行温度高,除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材,而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的条件下,双相钢是一个较好的选择。在设备的制造过程中,如果设计合理,选材得当,再加上运行管理较好,RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃,这样,RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理,如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料,选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。
废气排放口要达标排放,RTO出口必须是可以吸收酸的,吸收塔的选型应综合考虑废气量、酸浓度、吸收方式、吸收液种类等因素。常用吸收液为碱液,建议采用多级吸收:一级水吸收常开,二级碱液常开,三级碱液备用。碱性吸收液的碱浓度不宜过高,以免大量吸收二氧化碳生成碳酸盐,导致塔内结垢。具体控制指标应根据实际情况控制pH值,吸收液在因盐析出而较浑浊时进行更换,不能根据时间而定。
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