湖南氮气蒸发器

设计MVR蒸发系统时需要考虑哪些影响因素

MVR蒸发系统的节能优点，使其应用于化工、制药、环保、锂电废水回收等诸多行业。这是将电能转化为压缩机的机械能的节能优点，其设计影响因素主要有以下三点：

  1、所蒸发物料特性

  物料的主要物理特性参数会影响MVR蒸发系统的设计，例如：密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等，都会影响MVR蒸发系统设计。

     物料的粘度会影响气液分离过程和分离器的长径比的选择；沸点升高会影响MVR蒸发系统的工艺流程的选择；蒸发温度以及沸点升高会影响蒸汽压缩机的选择；物料的腐蚀性、热敏性都会对R蒸发系统设计有一些影响。

在针对MVR蒸发器设计时，需要了解一些的技术参数、数据，对MVR蒸发器进行综合选型，MVR蒸发器技术参数有哪些呢？

1、MVR蒸发工艺的选择。在MVR蒸发器设计时要根据物料水质情况，进行MVR蒸发工艺的选择。具体需要了解溶液的黏度、溶液组成物质的热稳定性、溶液是否有晶体析出、是否是易发泡溶液、是否有腐蚀性、是否易结垢等数据参数，进行蒸发工艺的选择。

      2、溶液的处理量。一般而言蒸发一吨水MVR蒸发器需要耗电为25-70度电。无蒸汽消耗量，电耗低。

      3、蒸汽压缩选型参数。MVR蒸发器的主要是机械蒸汽压缩机，机械蒸汽压缩的型式与参数选取是比较重要的一项。不同溶质的物料及同一溶质的不同浓度，都会有不同的温升及相应的压缩比。所以物料的沸点升高值，传热系数都是所需要了解的设计技术参数。

      4、MVR蒸发器换热面积的的计算。蒸发器内需要有相应的加热面积，使溶液受热沸腾，因此要根据传热速率方程计算蒸发器的传热面积。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，场地不够的现有工厂供水能力不足，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

MVR蒸发装置主要的优点

能耗低，蒸发低含盐量的溶液到接近饱和溶液时，蒸发一吨水只需消耗电量约20-30kW（根据物料的沸点升确定），蒸发温度可根据物料特性进行合理选择；

       蒸发速度快：物料进、出设备只需十几秒，有利于处理热敏介质；蒸发温度可以控制在较低温度，低温蒸发可以降低材料的腐蚀和能耗的损失。

       通过使用蒸汽压缩机，能量循环利用加充分，使MVR蒸发装置的运行能耗降低。

       通常MVR蒸发装置主要由以下几大部分组成：MVR蒸汽压缩机、换热器、蒸发器、分离器、冷凝器、真空系统、机泵、仪表阀门、控制系统等组成。

       MVR蒸发装置能量利用率高，自动化程度高，运行稳定，占地面积小，被越来越多的用户所接受。 据所需产品浓度不同采取分段式蒸发。

薄膜蒸发器

在薄膜蒸发器的选型中，必须综合考虑各种因素，一般需考虑：

     生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。

     产品特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚合倾向等。

     操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等。

     制造的材料选择和表面抛光要求：

     现场条件：如空间、气候（室外）、能量和产品的衔接、工作平台等。

     法规：包括安全、噪音、环境保护等。

MVR蒸发技术的基本思想是用电作为动力产生蒸汽，取代煤或油作为产生蒸汽源的方法。盐城锅炉蒸发器

MVR蒸发系统是机械蒸汽再压缩技艺，是将电能转换为压缩机的机械能，目前常用于食品饮料、化工、等行业。湖南氮气蒸发器

三效蒸发器三种常见的故障情况

1、冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人蒸发器，不但造成真空度下降，而且三效蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行；严重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况在射水式冷凝器中容易产生。因此，发现冷凝水倒灌时，要停车检查原因，应在解决故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，要定期清理。

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