传统VHP（汽化过氧化氢）传递窗在灭菌流程上遭遇了明显的难题，特别是针对不同体积的舱室，灭菌及其后的残留气体排放过程显得尤为漫长。小型舱室的灭菌周期已显得不够高效，而大型舱室则可能耗时超过三小时，这对企业的生产节拍构成了沉重负担，明显提升了时间成本。为了缓解这一困境，一些企业不得不采取缩短灭菌周期的策略，甚至在过氧化氢残留浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门，这种做法无疑给操作人员的健康安全埋下了隐患。传统VHP传递窗依赖于高温闪蒸技术，将30%浓度的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中伴随的温度上升（5℃-15℃）可能对温度敏感的生物制品等物料造成不利影响，从而限制了其应用范围。此外，如果不进行升温处理，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢表面发生冷凝，进而削弱灭菌效果。目前，国内市场上主流的VHP传递窗大多采用30%~35%浓度的食品级或分析纯级双氧水溶液作为原料。尽管这类化学品在市场上大范围地可得，但它们属于危险化学品，其采购、运输和储存均需遵循严格的监管规定，这无疑增加了管理的复杂性和成本。传递窗防火设计，保障生产安全。四川钢制传递窗质量保证
VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的明显特性概述如下：其首要创新之处在于飞跃的除湿性能，得益于集成的前列除湿技术，这一系列设备能够高效循环隔离器内部空气，明显降低相对湿度水平，进而优化灭菌环境，大幅提升VHP的灭菌效率。这一步骤是确保灭菌成效的关键基础，为物料创造了为理想的灭菌条件。进入重点的灭菌阶段，系统通过精确调控过氧化氢蒸汽的供给，确保隔离器内部过氧化氢浓度维持在700PPM以上，并持续至少30分钟，以此实现对物料各方面而深入的灭菌处理。这一精心设计的流程确保了灭菌的彻底性和高效性，完全符合为严苛的卫生标准。在去除残留环节，系统智能切换至除残留模式，即刻停止过氧化氢气体的输入，并启用高效催化器迅速分解残留气体，将浓度迅速降低至10PPM以下。随后，通过加强通风措施，进一步将浓度降至安全阈值1PPM以下，确保灭菌后的环境对人体完全无害，满足安全使用要求。在维持洁净与监测方面，系统配备了洁净维持模式。在此模式下，系统会根据预设的工作参数（例如风速、舱内正压等）自动调整送风量、回风量以及新风量，以保持舱内的持续洁净与正压状态。同时，集成的在线监测系统能够实时监控工作区的洁净度，为用户提供即时的环境状态信息天津原装传递窗工作原理传递窗配备缓冲垫，减少门体撞击噪音。
传递窗在技术与标准层面有着诸多精细设计，具体概述如下：传递窗采用精心打造的箱型结构，两侧均配备有门，且内置了互锁装置。这一装置的精妙之处在于，当一侧门开启时，另一侧门会自动锁定，杜绝了两扇门同时开启的可能，有效保障了使用安全。在消毒功能上，传递窗集成了紫外灭菌功能，还具备外接VHP（汽化过氧化氢）消毒的能力，并且在消毒过程中能确保气体不会外泄，避免对外部环境造成污染。传递窗的性能十分飞跃，具备高度的稳定性和可靠性，能够持续稳定运行12小时以上而不出现故障。其两扇门采用了机械压紧式密封结构，并选用EPDM材质的密封条，这种材质和设计结合，能提供极为优异的密封效果，有效防止空气和微生物的进入。传递窗内部的灭菌设计也十分周全，配备了四面环绕的紫外线灯，可实现各角度、无死角的灭菌，确保内部环境的洁净。为了防止传入高洁净区的物品携带新的微生物污染，传递窗还外接过氧化氢发生器，对传递舱的内表面以及舱内物品的外表面进行深度灭菌处理。其工作原理基于两侧密闭气密门的设计，通过外接的过氧化氢灭菌器对内部空间进行各方面灭菌。为了确保传递窗在各种复杂的工作环境下都能保持高效的灭菌性能
魁利VHP传递窗的控制系统堪称行业典范，它深度融合了当下前沿的PLC（可编程逻辑控制器）与HMI（人机界面）技术，还精心配备了标准化模块化控制板。这一创新设计并非一蹴而就，而是经过了极为严苛的验证流程以及大范围的实践检验。在无数次的测试与实际应用中，它不断优化完善，终确保了整个系统能够稳定、可靠地运行，为设备的长期稳定工作筑牢了坚实根基。在净化过滤系统方面，魁利VHP传递窗的表现同样可圈可点，实现了性能上的重大飞跃。其腔体的送风和排风系统均精心选用了高效的H14级过滤器，这种过滤器具备飞跃的过滤能力，能够高效拦截空气中的各类微小颗粒和污染物，从而保障了进入腔体空气的高度纯净。不仅如此，工艺管路与腔体本身在设计上也独具匠心，采用了先进的净化设计理念。它们与高效过滤系统紧密配合、协同发力，共同营造出了一个符合A级净化标准的洁净环境，为对环境要求极高的物品传递提供了可靠保障。为了方便用户随时掌握净化条件，设备还贴心地预留了检测口。用户可以通过这个检测口，对净化条件进行在线监测与验证，及时了解净化效果，进一步确保了净化效果的可靠性与稳定性。传递窗防撞击设计，经久耐用，确保安全。
传递窗是专为洁净区与非洁净区之间物品传递而打造的高效设备，在降低洁净室污染风险方面发挥着关键作用。它凭借安全、迅捷的传递模式，大幅减少了洁净室的开门次数，进而明显降低了潜在污染源的侵入几率。传递窗类型多样，其中电子连锁传递窗和机械连锁传递窗较为常见，而自净式传递窗凭借其独特的自清洁功能，能为洁净室环境构筑起更严密的防护屏障。依据工作原理的差异，传递窗还可细分为风淋式传递窗和普通传递窗。机械连锁传递窗依靠内部精密的机械结构，达成两扇门的互锁效果。当其中一扇门开启时，另一扇门会自动锁住，确保两扇门不会同时开启，保障了传递过程的安全与稳定。除了机械连锁方式，传递窗还运用先进的电子技术实现智能化联锁控制。借助集成电路、电磁锁、控制面板和指示灯等设备的紧密协作，传递窗不仅提升了设备的可靠性与操作便捷性，还为操作人员提供了更直观、友好的操作感受。这种智能化设计，让传递窗在洁净室环境中发挥着愈发重要的作用。传递窗符合ISO标准，提升企业形象。天津原装传递窗工作原理
高效过滤传递窗，过滤微粒，保证传递质量。四川钢制传递窗质量保证
传递窗作为洁净环境领域的高效物流解决方案，其规范使用与系统维护需遵循以下专业指导原则：一、窗体密闭性状态监控每次完成物品传输后，需执行双重复核机制：首先确认窗体闭合状态指示灯是否正常，其次通过可视化监控界面检查密封胶条是否完全嵌合。建议采用磁感应式锁闭系统，确保窗体闭合压力值稳定在20-30N区间，形成有效气密屏障。二、设备选型质量管控优先选择通过ISO14644-1Class5认证的专业级传递窗，重点关注以下技术指标：箱体材质：304L不锈钢或电解板覆膜结构传动系统：采用无接触式光电传感器控制密封等级：IP65防护标准承载参数：动态荷载≥50kg，容积利用率≥85%三、物流参数合规管理建立标准化传输清单制度，严格限制物品尺寸（建议不超过600×400×400mm³）和重量。对特殊形态物品需采取防护措施：尖锐器械：使用防静电泡沫托盘液态样品：采用双层密封容器电子元件：配置ESD防护内衬违规传输需立即启动应急处理预案，包括设备停机检测和污染评估流程。四、全生命周期维护计划制定三级维护体系：日常巡检（每日）：清洁窗体表面，检查紫外消毒灯工作状态周度保养：润滑传动导轨，校准压力传感器季度深度维护：拆解检查密封胶条四川钢制传递窗质量保证
