安全
1)避免接触氢氧化钠，过乙酸，过氧化氢及氯代烃等具有腐蚀性的化学物质，过氧化氢是氧化剂。
2)将整个管线降压以避免高压化学药剂喷溅。
3) EDI系统在高电压下运行，在任何维护工作前，确保整流器不通电并锁定。
清洗化学品规范
所有化学品应必须达到推荐使用的等级或者更好。 氯化钠(NaCl)，食用级(≥99.80%), ACS或USP级醋酸(CH3COOOH)以及过氧化氢(H2O2)30%:ACS级,或达到水系统清洗的商用浓度。盐酸(HCl)ACS或技术级氢氧化钠(NaOH):球状, NF, ACS或净化级; 或50%w/w 溶液。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保售后服务有保证。北京供应美国IONPURE EDI模块价格
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。
5、西门子EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、西门子EDI模块进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。 天津厂家供应美国IONPURE EDI模块货源充足美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎来电。
EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
清洗
随着工作时间的累积，需要对美国IonpureEDI模块进行清洗及消毒，这是因为：
-硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内；
-在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）；
-在离子交换树脂或膜形成有机物污垢；
- EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢；
-以上所有情况一起出现在某些情况下，需要使用一种以上的清洗方法。
高温消毒
美国IonpureEDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒，消毒说明将同时提供给用户。
例行的消毒比较好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒，只适用于严重的生物污堵的消毒,消毒时先进行低浓度氧化剂消毒，再用高PH清洗。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保品质保证。
美国Ionpure LXM30ZEDI模块主要几种损坏情况：
1、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。
2、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。
3、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。
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(3)浊度、污染指 数(SDI)的影响。
EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。
(4)硬度的影响。
如果IONPUREEDI模块中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。
(5) TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。
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