IONPURE模块企业商机

公司主要经营 EDI模块:美国IONPURE EDI模块,西门子EDI模块、GE EDI模块、苏伊士EDI模块、伊乐科EDI模块、EDIPURE EDI模块、IP-LXM45Z模块、IP-LXM30Z模块、IP-LXM18Z模块、IP-LXM10Z模块、IP-LXM04Z模块、MK-3模块、-3X模块、西门子热消 毒模块、IONPURE热消 毒EDI、热消 毒模块、GE热消 毒模块、Electropure EDI模块。 EDI电源:亿能EDI电源、懿博EDI电源、萌欣EDI电源、ZSC2000D电源、ZSC电源、YN2000电源、YN3000电源、MK3电源、en-link电源 盘式过滤器、叠片式过滤器、浅层式过滤器、阿科盘式过滤器、纤维束过滤器 IONPURE模块上海纯超环保推荐咨询。江苏原装IONPURE模块厂家直供

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4.美国ionpureIP-LXM45Z模块在海水淡化技术的应用


①海水淡化技术:


 应用***的膜蒸馏技术,**适合和船用发动机热交换器连用,利用废热生产淡水,适合于中、小型渔船远航捕捞使用。②咸水淡化技术:将天然咸水用膜淡化到应用水质标准。气体分离、浓缩技术及其应用。


②氧化浓缩:


 可用膜装置制成安全、简便的医疗和理疗设备,也可用于炼钢吹氧或助燃等工业生产,富氧浓度35%~80%。②氮气浓缩:氮气可用于食品保存、汽车存储、飞机加油、防爆及化学工业,膜设备的氮可浓缩至90%~98%。③二氧化碳、二氧化硫、氢气的分离:当二氧化碳、二氧化硫、氢气分别和其它气体混和在一起时,可用膜将它们分离出来,满足工业的需要。④氢气的分离和浓缩:在化工产品制造时,往往排出大量氢气,可用膜法将氢气分离出来。 石家庄原装IONPURE模块IONPURE模块上海纯超环保专业销售。

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IONPURE LX系列模块特点  双“O”型圈密封,保证无泄漏运行;  不需要浓水循环;  不需要注入盐水;  超级电气绝缘;  100psi,113°F(45°C) 连续运行。 可靠、耐用的工业设计 IONPURE公司从1986年发明了连续电解去离子技术(简称CEDI)开始,一直致力于新产品的开发与技术改进,其中包括为工业特殊应用而设计的LX系列模块,其突出的优点如下:  比较大的可靠性;  **的“浓水槽”树脂填充技术,无需循环泵和盐水注入;  很大的低运行成本;  操作方便; 由于LX系列模块可以有效稳定的运行,因此广泛应用于化工、电力、电子、食品、饮料和实验室等行业。

超纯水比较好选择CEDI Ionpure IPLX可提供﹕LX膜块主体﹐电源供应原件﹐DC电源供应器﹐DC电源显示面板及管路安装配件﹔该膜块通常安装与RO纯水设备之后并提供下列优势。 ***稳定及符合工业级需求之比较好原件 ****避免漏水之运转设计 *机简易之配管及回路设计需求 *提供完整之电源供应原件 *可提供单一膜块**电源供应 *可显示个别膜块所消耗之电压及安培数 *膜块设计比较高可承受工作压力100psi *膜块设计比较高可承受工作温度45℃(113℉) *高温**膜块比较高可承受工作温度80℃(176℉) *安全毋需停机再生﹐影响制程 *毋需使用酸碱再生也无废水排放 IONPURE模块上海纯超环保货真价实。

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3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。

  4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。

  5、IONPUREEDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。

  6、IONPUREEDI模块进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。

  7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。

  8、电流电压超出额定值或人为误操作。 IONPURE模块上海纯超环保让您满意的选择。江苏原装IONPURE模块厂家直供

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式




 •直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)




 •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)




步骤




 注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。




 •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)




 •步骤 2.




 a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)







 b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)







 c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)




 •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。








 • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)




 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)








 •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))



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