蒸发器的工作原理
二 、立管式蒸发器
立管式和螺旋管式蒸发器的共同点是制冷剂在管内蒸发,整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内),为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环,箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。载冷剂流速一般为0.3~0.7m/s,以增强传热。
这两种蒸发器只能用于开式循环系统,故载冷剂必须是非挥发性物质,常用的是盐水和水等。如用盐水,蒸发器管子易被氧化,且盐水易吸潮而使浓度降低。这两种蒸发器可以直接观察载冷剂的流动情况,***用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统。
三、冷却排管
冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器。***应用于低温冷藏库中,制冷剂在冷却排管内流动并蒸发,管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。
冷却排管比较大的优点是结构简单,便于制作,对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低,且融霜时操作困难,不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制,采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统,大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。
在一个蒸汽,二个蒸汽和三个蒸汽中它的传热条件是大致一样的。那么一个流程就是错流流程。金华蒸发设备生产厂家
介绍废水蒸发器的浓缩浓度效果
贵州锅炉蒸发设备价格在选择含盐废水蒸发器的设计形式时,主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和投资来决定。
MVR蒸发器的组成
MVR蒸发器是指机械式二次蒸汽再压缩蒸发器。在化工、制药、环保行业中***使用蒸发器用于把溶液浓缩或结晶。
MVR蒸发器一般由以下几个部分组成:预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统、真空系统。
1、预热器:很多情况下,待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。
2、蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(粘度、是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。
3、气液分离器:气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器,一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。
关于多效蒸发器的设计要符合哪些要求
对于脱盐系统中的多效蒸发器,并且每个效果在预先不知道的热传导率,为设计所需的计算是在加热区相等的温度差的电路图大,目前引入了前端多层神经网络,预测每种效应的热导率,并且可以获得相当准确的结果,根据该系统温度差的电路图被选用,其中减少了系统设计的操作量,该方法已成功应用于多效蒸发脱盐系统的设计。
热交换多效蒸发器管之间的连接装置,包括连接器与蒸发器的热交换管相配合,并包括锥形部分之间的上部和下部,该部的横截面的下部连接,在该连接装置的横截面的面积,在锥形部逐渐减小,的广播部逐渐增加的横截面的面积,并且该面积是比锥形部分和扩散的横截面的面积小,由于在部和扩散和蒸汽的圆锥形部分,还解决计算机性能的问题。 MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器,是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高。
分析三效蒸发器运行失败的原因
2、真空度过高 (1)浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的温差,增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。 (2)由于低压或蒸汽流速,蒸发速率**变低。 (3)在使用软饮料分离器的设备中,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好,使加热器水严重。另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器的水严重,使传热困难,使真空度过高。 (4)加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数,蒸发速度慢,锅的真空度超过标准。
增加三效蒸发器效率的四种方法。 一、定期清洗,以保障增加三效蒸发器效率。贵州锅炉蒸发设备价格
三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。金华蒸发设备生产厂家
薄膜蒸发器
在薄膜蒸发器的选型中,必须综合考虑各种因素,一般需考虑:
生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。
产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚合倾向等。
操作介质:如水蒸汽(压力)、冷却水(温度)、清洗液(溶剂)等。
制造的材料选择和表面抛光要求:
现场条件:如空间、气候(室外)、能量和产品的衔接、工作平台等。
法规:包括安全、噪音、环境保护等。
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