超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤装置：主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等，与反渗透装置类似。管式超滤装置的优点：原液流道截留面积较大，不易堵塞；膜面的清洗比较容易，可化学清洗或擦洗。 管式超滤装置的缺点：单位体积内膜的充填密度较低，占地面积大；膜管的弯头及连接件多，设备安装费时。超滤膜对PH值的适应范围不同，例如醋酸纤维素适合PH=4～6，PAN和PVDF等膜。温州一体化超滤设备欢迎选购
为了克服浓度极化现象，增加流速，设计了以下几种超滤装置: 1.无搅拌式超滤 这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度极化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。 2.搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。 3.中空纤维超滤 由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在 0.2mm 左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。盐城厂家直供超滤设备供应商超滤：以膜的额定孔径范围作为区分标准时则微孔膜（MF)的额定孔径范围为002~10μm超滤膜。
超滤技术的优缺点有那些呢，与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点: 1.滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2.滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。 3.超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4.超滤过程采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5.超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到 10~50%的浓度。
超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，应用于如医药工业、食品工业、环境工程等。那么，到底什么是超滤膜呢?超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说只有一根头发丝的1‰!在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于 500 道尔顿、粒径大于 2~20 纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为 0.1 微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为 200~250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯。超滤设备：SDI值确实定方法一般是用孔径为0.45μｍ微孔滤膜在0.21MPa恒定水流压水力下。苏州新型节能超滤设备
超滤设备：有醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。温州一体化超滤设备欢迎选购
超滤膜是利用纳米级的物理孔径在一定的压力作用下， 对料液中的物质进行分离、 净化、纯化和浓缩的一个纯物理过程，它不引起分离物质化学性质的变化，是一 种非常安全和可靠的过滤和浓缩方法。 超滤系统的主要处理单元为超滤装置。本系统设计采用改性PVC的中空纤维超滤膜作为本分离系统的处理部件，其表面活化层致密， 支撑层为双排脂状结构，故拉伸强度高、 跨膜压差小、反洗效果好、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、 悬浮颗粒、色度、浊度、大分子有机物具有良好的去除能力。温州一体化超滤设备欢迎选购
