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反硝化深床滤池基本参数
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反硝化深床滤池企业商机

反硝化深床滤池是一种能同时去除TN(总氮)、SS(悬浮物)、TP(总磷)的生物滤池系统,滤料采用特殊规格及形状的石英砂或改性陶粒,依靠滤料上生长的反硝化优势菌种的生物作用完成TN(总氮)的去除,深床滤池本身具有过滤功能可以去除SS(悬浮物),同时可根据水质情况通过投加PAC实现TP(总磷)的去除。苏创环境反硝化深床滤池水体净化一体化装备占地面积小、投资成本低、建设周期短、处理效果好,能够有效去除水体中的有机物、氨氮、总氮等污染物,出水水质达标排放,可应用于河湖水质提升、污水处理厂提质增效、市政管网排口治理、黑臭水体应急治理、含氟废水处理等水质提升相关业务。反硝化深床滤池的发展趋势如何。浙江应急治理反硝化深床滤池工艺

反硝化深床滤池

  反硝化机理—影响反硝化作用的因素:1.硝酸盐浓度:对在好氧条件下进行的生化反应过程而言,反硝化菌的生长速率较小,因而反硝化速率比较慢。观察表明硝酸盐浓度会影响反硝化菌的比较大生长速率,其影响可用下式表示:2.碳源:一般认为当废水中的BOD5/TKN大于3~5时,可无需外加碳源,否则需另外投加有机碳源。外加碳源大多投加甲醇,因它被氧化分解后的产物为CO2和H2O,不留下任何难以分解的中间产物,而且能获得比较大的反硝化速率,一般来说,该速率为无外加碳源时的四倍。3.温度:温度对脱氮处理工艺具有明显的影响。对于反硝化作用来说,适宜的运行温度是20~40℃。低于15℃时,反硝化速率将明显下降,而在5℃以下,反硝化虽能进行,但速率极低。:对反硝化菌的生长来说,其比较好pH值范围为。5.溶解氧:反硝化菌属异养型兼性厌氧菌,它需要在缺氧条件下生活。如果反应器中的溶解氧过多,将会阻抑硝酸盐还原酶的形成,或充当电子受体,从而竞争性地阻碍了硝酸盐氮的还原。一般地,在悬浮生长系统,反硝化段溶解氧控制在,而在生物膜反硝化系统中,由于菌体周围微环境的氧分压与溶液大环境的不同,溶解氧控制在,亦不致影响反硝化的正常进行。浙江应急治理反硝化深床滤池工艺反硝化深床滤池的工艺特点。

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  由于后置反硝化滤池进水的BOD所剩无几,因此必须要向滤池投加碳源,以保证反硝化细菌有足够的能量源。我们说的碳源,在工程实践中一般是指的是COD(化学需氧量),而CN比中的N,没有特殊情况(进水有机氮很少)下是指NH3-N(氨氮),即所谓C/N实际为COD/NH3-N,COD是用需氧量来衡量有机物含量的一种方法,如甲醇氧化的过程可用(1)式所示,二者并不相同,但二者按照比例增加,有机物越多,需氧量也越多。因此,我们可以用COD来表征有机物的变化。正常情况下,反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化,所有,这一部分的氧气也是消耗了碳源。反硝化生物滤池能去除部分氨氮,主要是进水的溶解氧较高,在滤池底部为硝化菌提供了生长环境,通过硝化菌的作用去除部分氨氮。试验研究了水力停留时间、碳氮比和反冲洗条件对反硝化生物滤池的深度脱氮影响。结果表明:反硝化生物滤池具有较强耐水力冲击负荷能力,当HRT大于或等于10min时,具有很好的反硝化效果,乙酸钠滤池和乙醇滤池对NO_3~--N和TN的去除率相当,都能达到90%以上,葡萄糖滤池能达到80%以上。对于本试验条件下,反硝化生物滤池以HRT为10min为比较好。

  反硝化深床滤池处理效果:反硝化深床滤池对总氮和总磷的去除效果良好,可以使出水水质相应指标达到一级A排放标准或地表IV类水标准,且处理效果稳定,能够满足出水水质的要求。技术优势:(1)布水均匀,出水水质稳定且良好;(2)容积负荷大,水力负荷高,停留时间短,处理效率高;(3)抗冲击性能好,受气候和水质水量的变化影响较小;应用领域:河、湖流域水体治理黑臭水体污染治理城镇污水厂提标改造扩容水污染事件应急治理。苏创环境反硝化深床滤池水体净化一体化装备占地面积小、投资成本低、建设周期短、处理效果好,能够有效去除水体中的有机物、氨氮、总氮等污染物,出水水质达标排放,可应用于河湖水质提升、污水处理厂提质增效、市政管网排口治理、黑臭水体应急治理、含氟废水处理等水质提升相关业务。质量比较好的反硝化深床滤池的公司。

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现阶段,在市政污水深度处理工作中,深床滤池的主要作用在于借助粗石英砂完成滤料工作,同时在滤池运行过程中,产生三个不同过程,分别为截留、吸附与脱附。(1)在截留的应用方面主要包括两种类型,一种为机械过滤,另一种为滤料沉积。其中,前者主要是对污水中存在体积较大的原料进行截留,通过已沉积颗粒物形成的滤料保障颗粒被有效拦截,不会随着污水流出;如若滤料的筛孔较小,能够使污水净化效果得到明显提升。对于后者来说,主要对于悬浮颗粒物而言,许多颗粒物仍然会随着污水流走,无法被有效截流,另外还与孔径的大小、密度存在一定联系。反硝化深床滤池的原理。浙江应急治理反硝化深床滤池工艺

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反硝化深床滤池的自动控制:滤池设就地PLC子站1个,在反冲洗过程中。滤池进水和出水阀门关闭,而反冲洗排水、反冲洗气体和反冲洗清水阀门开启。反冲空气和水流由滤池底部向上。实现滤池反冲洗。气体反冲首先进行(空气摩擦冲刷)。反硝化深床滤池然后开启水反冲洗,进行于气体/水同时反冲洗(刷洗)。这会产生一种剧烈的刷洗作用。除去附着的固体和过量的生物质。将其向上冲走。与*用水反冲洗相比,同时用气体和水。极大地提高了反冲洗清洗效率,并降低了所用的反冲洗水量。洗能量的主要来源为反冲洗气流的湍流。然后反冲洗水可以作为输送媒介发挥作用,将固体向上运送至滤床以外,然后进入进水渠。当进水阀关闭,而反冲洗排水阀开启时。反冲洗排水流经进水渠,通过开启的反冲洗排水阀排出滤池以外至排水池。然后返至处理厂前部处理单元,接受再次处理。停止气体反冲洗,并继续水冲洗数分钟,结束反冲洗。这样便可去除滤料中过S的气体和松散的浮动固体,使滤池返至过滤模式时不再导致水头损失。到反冲洗结束时,所有阀门返回其过滤时的位置。浙江应急治理反硝化深床滤池工艺

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反硝化反应过程:在缺氧条件下,利用反硝化菌将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从无水中逸出,从而达到除氮的目的。反硝化是将硝化反应过程中产生的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气的过程,反硝化菌是一类化能异养兼性缺氧型微生物。当有分子态氧存在时,反硝化菌氧化分解有机物,利用分子氧作为终电子受体,当无分子态氧存在时,反硝化细菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N3+和N5+做为电子受体,O2-作为受氢体生成水和OH-碱度,有机物则作为碳源提供电子供体提供能量并得到氧化稳定,由此可知反硝化反应须在缺氧条件下进行。从NO3-还原为N2的过程如下:NO3-→NO2-→NO→N2O→N2反硝化过程中,反硝化菌需要有机碳源(如碳水...

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