当我们使用软化水设备的时候，含有硬度离子的原水通过交换器中的树脂层时，水中的钙和镁离子将被树脂吸附的钠离子代替。树脂吸收钙和镁离子，而钠离子进入水中，从而流出软化水设备。水是去除硬度后的软化水。替换水中的Ca2 +和Mg2 +(形成水垢的主要成分)。随着树脂中Ca 2+和Mg 2+的增加，树脂去除Ca 2+和Mg 2+的效率逐渐降低，必须进行再生。再生过程是使用盐箱中的盐。水冲洗树脂层，再次替换树脂上的硬性离子，并与再生废液一起从槽中排出。此时，树脂恢复其软化和交换功能。自动水软化设备使用离子交换树脂去除水中的钙，镁和其他水垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器中的树脂层时，水中的钙和镁离子将被树脂吸附的钠离子代替。树脂吸收钙和镁离子，而钠离子进入水中，从而流出交换器。水是去除硬度后的软化水。软化水设备附近应留有合适的操作及检修空间。常州全自动软化水设备的基本原理
安装调试：1、关于软水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，一定禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。2、关于再生盐罐及树脂的位置：应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。3、照本说明介绍的方法设定时间和控制器，较初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到较好工况。金华软化水设备维护技巧阳离子交换树脂在吸附钙、镁离子达到饱和后可通过钠盐溶液处理后转化成钠型而重新获得离子置换能力。
软化水设备的标准工作流程主要有以下几个：工作(有时叫做产水，下同)；反洗；吸盐(再生)；慢冲洗(置换)；快冲洗；其实不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)，下面将挑选几个过程详细介绍。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的然后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
自动软化器运行程序：A.运行(工作)，原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B. 反洗，树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。需要定期检查软化水设备中射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
技术指标：工作压力：0.15-0.6MPa；工作温度：5-50℃；电源：220V、50Hz；功率：≤10W；产水量：1-110m3/h；阀体材质：强度高塑料或无铅铜合金；罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢；控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型；出水硬度：≤0.03mmol/L(原水硬度≤8 mmol/L时)；再生方式：顺流或逆流；接口形式：管螺纹ABS法兰；树脂：进口/国产；再生水耗：≤2%×产水；盐耗：≤100g/mol；软化水是怎么出来的，如何才能出合格的软化水，这里小编就给大家讲下如何使用软化水设备出合格的软化水。软化水设备的进、出水管应装有手动阀门，出水管之间应安装旁通阀门。锅炉软化水设备维护技巧
软化水设备的性能由树脂、控制系统、软化水量、水压等多个参数构成。常州全自动软化水设备的基本原理
“当未处理的原水通过软水装置中的树脂层时，水中的钙(Ca2 +)和镁(Mg2 +)离子与交换树脂上的活性(Na2 +)离子交换，并且经过处理水释放出钠离子，软化设备产生的水是去除了硬度离子的软化水，替换过程如下：2RNa + Ca2 + = R2Ca + 2Na +；2RNa + Mg2 + = R2Mg + 2Na +；即，在水通过钠离子交换剂后，水中的Ca +和Mg +被Na +代替。在更换钠离子交换树脂并使其饱和之后，为了恢复其交换容量，需要再生处理。再生剂是工业盐溶液，再生过程中的反应如下：R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2；R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2“；经过上述处理后，再生过程是用盐罐中的工业无碘盐水冲洗树脂层，然后替换树脂上的硬度离子。常州全自动软化水设备的基本原理
