上海新型蒸发设备公司

两级压缩机串联用于强制循环蒸发结晶工艺

应用范围：

本产品适用于沸点升高较大的物料，需要较大的加热温差，如高浓度的高盐废水蒸发结晶，如氯化钠、***钠、***铵等废水的蒸发结晶。

原理：

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。另一部分进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点：

● 浓缩比大，强制循环式，可使粘度较大的料液容易流动蒸发；

● 在管内受热均匀，可防止干壁现象，不易结垢；

● 料液是进入分离器进行分离，强化了分离效果，使整体设备具备有较大的操作弹性；

● 缺点两台压缩机串联，电耗相对较高；

● 系统存料多，换热系数低。

想要控制多效蒸发器的经济，要保障疏水器的良好性能。上海新型蒸发设备公司

四效+TVR降膜蒸发器

应用范围：

四效+TVR降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。

原理：

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。另一部分进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点：

● 传热效率高、受热时间短；

● 运行能耗低；

● 特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料；

● 自动化程度高。

上海新型蒸发设备公司双效降膜式蒸发器 ：适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。

废水蒸发器的结构型式对蒸发器传热有什么影响？

废水蒸发器的结构型式多，不管哪种，在设计和制作时要使制冷剂蒸汽能快离开传热表面和保持合理的液面，利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以增加蒸发器的传热。

  液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面发展产生汽膜，致使热阻增加，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能好。

  在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度大，容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而增加传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，减少传热效能，严重时会使得制冷剂不吸收外界热量，失去制冷作用。

分析三效蒸发器运行失败的原因

多效降膜蒸发器特点,可以将降膜蒸发器前面串联升膜蒸发器，进而实现互补。

 1、低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而减少加热蒸汽和浓缩物之间的温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响成分的保存。真空度过低，除了质量集中的影响外，还影响了设备的生产能力。低真空的原因如下：  （1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气增加了真空设备的额外负担，会导致故障。  （2）冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。  （3）冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将变低。  （4）使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不能丰富设备的蒸发速度增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量和设备生产能力。  （5）真空设备有故障。

TVR三效降膜+强制循环蒸发工艺

应用范围：

为了适应不同行业客户的需求，本公司推出多工艺组合蒸发器。我们根据客户的物料特性及工艺要求，采用多工艺组合的方式，把各种蒸发器的优势结合，使得蒸发工艺更合理。主要应用于蒸发量大、热敏性、高粘度液体的蒸发。

原理：

采用此组合的蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性，同时拓宽了蒸发器的使用范围。料液在降膜蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发结晶器在进行浓缩结晶，***将结晶盐浆液从结晶器中抽出至离心机分离。

主要特点：

● 采用了降膜蒸发稳定、***的特点；

● 在列管中结垢的现象被降低了比较低程度；

● 热源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、废热等形式；

● 适用于易结垢稀溶液的结晶。

一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制，末效二次蒸汽的温度由海拔高度和真空机组的选型来决定。上海新型蒸发设备公司

三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。上海新型蒸发设备公司

多效蒸发器有哪些控制指标

在工业生产中，使用多效蒸发器处理的蒸发过程大多属于沸腾蒸发，即溶液中溶剂在沸点时汽化，汽化过程中溶液呈沸腾状，汽化不但在溶液表面进行，而且在溶液各个部分同时发生汽化现象，即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。那么，多效蒸发器都有哪些控制指标呢？我们来为大家详细介绍：  对于多效蒸发器来讲，蒸发的前提条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断散发。通常，蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源，称为加热蒸汽或生蒸汽。  多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路；为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制。  多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行，由于真空度低，对产品质量和颜色等有影响，真空度高加快溶液沸腾汽化，提高传热系数，节省蒸汽，提高产品浓度。 上海新型蒸发设备公司