在用软水设备软水硬度超标的原因：a、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。b、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。c、盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。软化水设备性能可靠，连续运行，出水水质稳定。宁波软化水设备工艺流程
软化水设备是工业跟日常生活中较常用处理硬水的设备，那么小编来个大家讲下如何使用软化水设备及软化水设备的原理。软化水设备较主要的原理是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，就可以有效的防止水垢。在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效，没有及时用盐再生树脂，钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物，堵塞反渗透膜孔，使反渗透膜的使用寿命缩短，增加设备的维护成本。上海锅炉软化水设备软化水设备可以延长家电的使用寿命，减少维修次数，提高设备的效率。
工作流程：软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。分立阀全自动型，分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专门使用的全自动控制器（单片机或PLC）来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。
软化水设备的运行:软化水设备换置(慢速度清理),在再造液进完后，交换机内还有未参加再造互换的盐液，选用小于或等于再造液水流量的冷水开展清理(慢速度清理)，以灵活运用盐液的再造功效并缓解正洗的负载。软化水设备的正洗(迅速清理),目地是消除树脂层中残余的再造废水，一般以一切正常水流量清理至出水量达标才行。再造剂箱灌水向再造剂箱中引入水溶液再造一次需要食盐量的水。进水要求：①原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件(GB/T18300-2001)》;②进水浊度：<10mg/L;③入口游离氯：≤0.3mg/L;④入口悬浮物：<5mg/L;⑤入口含铁量：<0.3mg/L;⑥入口水压：0.2-0.4MPa;⑦入ロ水：5-45℃。软化水设备的主要作用包括去除水中的钙、镁离子、活化水质、杀菌灭藻、防垢除垢。
锅炉软化：锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。软化水设备的主要部件是树脂罐中的树脂，通过将水流通过树脂着数，去除水中的硬度成分。反渗透软化水设备的用途
软化水设备的优势有水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。宁波软化水设备工艺流程
盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道愈短愈好，总长少于6米，不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水质。所需的软水单位流量（吨/小时）。这由用户设备的性质和要求而定。周期制水量的设定，在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。宁波软化水设备工艺流程
