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废水处理企业商机

重金属废水处理方法—生物絮凝法

      生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的方法。微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外,具有絮凝活性的代谢物,一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成,分子中含有多种官能团,能使水中的胶体悬浮物相互凝聚沉淀。目前,对重金属有絮凝作用的生物絮凝剂有十几种,其与Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的螯合物而沉淀下来。应用微生物絮凝法处理废水具有安全、方便、无毒、不产生二次污染、絮凝效果好,且生长快、易于实现工业化等特点。 化工厂要结合自身特性和污水性质,选择较为适合的废水处理技术,提高污废水处理水平。嘉兴印刷废水处理

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工业废水处理方法--药剂法下的化学沉淀法

化学沉淀法的分类

        废水处理中常用的化学沉淀法按其所用的沉淀剂的不同,可分为氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、碳酸盐沉淀法、铁氧体沉淀法、钡盐沉淀法、卤化物沉淀法、磷酸盐沉淀法、磷酸铵镁沉淀法、有机试剂沉淀法等。**常用的沉淀剂是石灰,其他如氢氧化钠、碳酸钠、硫化氢和碳酸钡等也有应用。化学沉淀法的工艺流程和设备与混凝法相类似,主要步骤包括:选择相应的沉淀剂并进行配制和投加;沉淀剂与原水充分混合,进行反应;进行固液分离;泥渣处理与利用。化学沉淀法所用的设备有加药泵、反应器、沉淀池、气浮池、刮泥机等。 南京工厂废水处理膜外污染是由于污染物吸附沉积在膜表面而增加了过滤阻力,从而降低了膜通量;

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工业废水中的主要有害物质及其来源

工业废水中的主要有害物质及其来源序号有害物质废水主要来源

1、酸

化工、矿山、钢铁、有色金属冶炼、机械、电镀工业等

2、碱

化纤、制碱、造纸、印染、皮革、电镀工业及石油炼厂等

3、汞及其化合物

氯碱、汞制剂农药、化工、仪表、电镀、汞精炼工业等

4、镉及其化合物

金属矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等

5、六价铬及其化合物

矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等

6、砷及其化合物

矿石处理、制药、冶炼、化工、玻璃、涂料、农药、化肥工业等

7、酚

焦化、煤气、炼油、合成树脂、化工、涂料、制药工业等

8、氰之化物

焦化、煤气、电镀、金属清洗、有机玻璃、丙烯腈合成、炼油工业及黄金工业等

9、铅及其化合物

冶炼、化工、农药、汽油防爆、含铅油漆、搪瓷工业等

10、油

炼油、机械、食品加工、油田、天然气加工工业等

11、硫化物

化工、皮革、煤气、焦化、染色、黏胶纤维、炼油、油田、天然气加工工业等

12、游离氯

造纸、织物漂白、化工工业等

13、有机磷、有机氯

农药、化工工业等

14、多氯联苯

电力、塑料、润滑油工业等

15、放射性物质

原子能工业、放射同位素实验室、医院、武器生产等

工业废水处理方法-药剂法下的化学混凝

化学混凝法处理废水的特点:

混凝法处理的对象是废水中利用自然沉淀法难以除去的细小悬浮物及胶体微粒,可以采用降低废水的浊度和色度,去除多种高分子有机物、某些重金属毒物和放射性物质。混凝法不仅可以去除废水中呈胶体和微小悬浮物状态的有机和无机污染物,还可以去除废水中的某些溶解性物质,如砷、汞等,以及导致水体富营养化的磷元素。因此,混凝在工业废水处理中应用非常***,既可作为**的处理单元,也可以和其他处理法联合使用,进行预处理、中间处理或**终处理。近年来,由于污水回用的需要,混凝作为城市污水深度处理常用的一种技术得到了***使用。此外,混凝法还可以改善污泥的脱水性能,在污泥脱水工艺中是一种不可缺少的前处理手段。混凝法的优点是设备简单,操作易于掌握,处理效果好,间歇或连续运行均可。缺点是运行费用高,沉渣量大,且脱水困难。 用于印染废水处理的主要办法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。

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     重金属废水的危害

     金属废水主要来源于电镀工业、电子工业、蓄电池生产、矿山开采、有色金属冶炼等生产过程排放的废水。这些工业门类在生产过程中产生的大量含铬、铜、镍、铅、镉、汞等重金属废水,给环境带来严重的污染。重金属进入水体后,在食物链上具有放大作用,可在人体积蓄起来造成慢性中毒,危害人体健康。通常表现为对神经系统的长期损害,以及对消化系统和泌尿系统的细胞、脏器及骨骼的破坏。所以我们必须进行重金属废水处理。 化学沉淀法因为操作简单,成本低,可以同时去除废水中的多种重金属,在电镀废水处理中得到普遍应用。湖南医疗废水处理

电镀废水处理的铁屑内电解工艺,是利用经过活化的工业废铁屑将废水中的各种金属离子去除,使废水得到净化。嘉兴印刷废水处理

    膜的化学清洗:当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时,采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言,去除有机物用碱,去除无机物用酸,而去除微生物用氧化剂,且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致,但清洗液流量的作用趋弱,而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时,酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别,一是使用化学药剂,二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前,一般需要进行给水水质检验,有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物,必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单,但往往因设备环境的限制,清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出,使用**清洗设备的离线清洗时,清洗周期长,工艺复杂,但常可取得较好的清洗效果。 嘉兴印刷废水处理

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