在超滤过程中，水深液在压力推动下水流经过膜表面，小干膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。超滤装置是在一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞前进，使样液形成内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超滤的速度比较快。但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留堆积在膜表面，浓度越来起高，自下而上形成浓度梯度，这样才超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度极化现象。超滤设备：过滤精度高，不易吸水、冲洗干净;耐强酸、耐强碱、寿命长。常州新型节能超滤设备价格对比
超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术，应用于造纸工业废水。造纸工业耗水量极大，造纸废水主要来源于去皮、浆化、洗净、漂白、抄纸等工序。采用超滤技术处理造纸废水既可以对废水中某些有用成分进行浓缩回收，又可将透过水回用。 日本在1981年采用NTU-3508超滤组件建成了日处理4000 m3的管式膜装置，是世界上较大规模的装置。我国目前已具备生产此类超滤和反渗透膜组件的能力，并迅速推广。常州新型节能超滤设备价格对比超滤膜丝内径为0.9 mm，原水分散均匀通过膜丝，固体悬浮颗粒物、病毒、病菌和细菌则被截留在膜丝内。
超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术。应用于电泳漆的回收。采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制、漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行。电泳漆经超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500 Ω/cm，维持了电泳漆的固体含量稳定，对电泳漆的截留率为97%~98%，排水量减少，节省了大量补充的去离子水。
超滤设备的应用在早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。但对于超滤技术的使用也具有一定的条件： 使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗；反冲洗压力:<0.1MPa；反冲洗流量：200L/m2/hr；反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min。超滤膜1.5毫米多孔超滤膜1.5毫米膜浓度含量高的原水包括传统过滤器的反洗水或二级超滤系统反洗水。
为了克服浓度极化现象，增加流速，有以下几种超滤装置: 1.无搅拌式超滤 这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度极化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。 2.搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。超滤高效、有效的水处理通常需要各种工艺和技术的组合，使用何种工艺组合及技术主要取决于处理后水的用途。常州新型节能超滤设备价格对比
超滤膜有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多种。常州新型节能超滤设备价格对比
超滤设备是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可除水中的微粒、胶体、菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。常州新型节能超滤设备价格对比
