江苏多介质过滤器供货商

九、滤芯的清洗

更换下来的滤芯, 可根据其污染的程度及污染物种类可用下列方法浸泡,然后用水冲洗, 方能重新使用。污染物清洗液浓度清洗方法时间(分)泥  砂盐  酸4 ％浸  泡40铁草  酸1 ％浸  泡50有机物烧  碱4 ％浸  泡70

以上的清洗方法只能用予污染程度轻的滤芯, 如污染严重的,

则以更换新滤芯为比较好选择。

九、滤芯的清洗

更换下来的滤芯, 可根据其污染的程度及污染物种类可用下列方法浸泡,然后用水冲洗, 方能重新使用。污染物清洗液浓度清洗方法时间(分)泥  砂盐  酸4 ％浸  泡40铁草  酸1 ％浸  泡50有机物烧  碱4 ％浸  泡70

以上的清洗方法只能用予污染程度轻的滤芯, 如污染严重的,

则以更换新滤芯为比较好选择。

过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网， 通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， ***从出口送出。过滤器采用**度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸**与滤芯进口正对时湖南阿科盘式过滤器供货商过滤器上海纯超环保厂家供应。

五、启动运行

1. 关闭出水阀，打开进水阀，确认进水压力不低于0.25Mpa以确保有足够的反洗水压力；

2. 强制系统反洗，直至出水清澈。强制反洗可从控制器指令或手动控制电磁阀实现，手动控制的方法为：旋转电磁阀上的控制螺钮1/4圈，反洗至少20秒；

3. 慢慢开启出水阀，确认出水压力不低于0.15Mpa.

六、故障检查与排除

序号现象原因解决办法

1流量太小

a. 水压过低

b. 管径小

c. 过滤头设计少了

d. 未及时反洗

a. 增加水压

b. 加大管径

c. 增加过滤头

d. 减少周期时间或反系启动压差

制药工业符合GMP认证的纯化水设备 • 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定 • 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、***程序） • 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料，预处理设备的管路采用UPVC管材） 纯化水水质标准： 电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸盐≤0.06μg/ml 重金属≤0.5μg/ml 典型医药用纯水制备工艺流程 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－***级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点推荐新工艺 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点传统工艺 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点新工艺 过滤器上海纯超环保指导安装。

（2）中心轴

中心轴采用的是钢板焊接结构，滤液口为梯形，此结构具有成本低，刚性好，寿命长，滤液流量大等优点，扇形板，分配头等安装在中心轴上。

（3）主传动

主传动的顺序为：齿链式无级变速器——联轴器——蜗轮传动——中心轴。

（4）扇形板

扇形板是实现过滤作用的主要部件，10块扇形板构成一圆盘，用径向拉杆，压条，压板固定在中心轴上。

扇形板的结构采用星点式聚丙烯塑料滤板，开孔率高，重量轻，疏水性好，寿命长，因此，采用此结构的扇形板，降低了滤饼的水份提高滤布的寿命，滤布采用不锈钢滤网，具有脱饼率高，疏水性好，寿命长，易清洗，滤饼水份低等优点。

（5）分配头

铸铁分配头分为三个室：过滤、干燥、吹风。

分配头通过三只压缩弹簧，安装在中心轴端面，在分配头上安装静分配垫，材料为尼龙，此处为易损件，一旦磨损，只更换分配垫即可。

分配头端部有钢丝胶管与用户用以滤液管联接。

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三、结构形式：

设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四. 设备的安装

1） 安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2） 设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3） 将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4） 将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。

5） 检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。

6） 设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。

7） 安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 江苏多介质过滤器供货商

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