美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块的结构特点：
1、淡水隔板采用卫生级PE材料；
2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；
3、采用进口EDI**均粒树脂和国产EDI**均粒树脂；
4、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块电极板采用钛镀钌技术；
5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；
6、固定螺丝采用国标标准件；
7、出厂比较高试压7bar不漏水；
8、电阻低、功耗小；
9、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块外观装饰板造型美观结实；
10、比较大膜堆处理水量3T/H，** 小模堆处理水量75L/H；
11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。 购买请美国IONPURE EDI模块咨询上海纯超环保。江苏进口美国IONPURE EDI模块哪家专业
启动清洗泵运行50分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。检查清洗过程管道无泄漏。
排掉清洗水箱内消毒液，并用RO水冲洗EDI出水至电导率降至100μs/cm以下。
4．碱洗
1）配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并搅拌均匀使其完全溶解（可启动清洗泵循环搅拌）。
2）启动清洗泵，流量大约45T/h,压力大约为0.2MPa,循环50分钟，停止清洗泵。
3）冲洗排掉清洗水箱内清洗液，用RO水冲洗EDI，如清洗后封存，不要冲太彻底。 原装美国IONPURE EDI模块价格美国IONPURE EDI模块上海纯超环保售后服务有保证。
ＥＤＩ(Ｅｌｅｃｔｒｏ-ｄｅ-ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生Ｈ和ＯＨ离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺 陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展, 美国ionpureLXM45ZEDI模块技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。
超纯水比较好选择CEDI Ionpure IPLX可提供﹕LX膜块主体﹐电源供应原件﹐DC电源供应器﹐DC电源显示面板及管路安装配件﹔该膜块通常安装与RO纯水设备之后并提供下列优势。 ***稳定及符合工业级需求之比较好原件 ****避免漏水之运转设计 *机简易之配管及回路设计需求 *提供完整之电源供应原件 *可提供单一膜块**电源供应 *可显示个别膜块所消耗之电压及安培数 *膜块设计比较高可承受工作压力100psi *膜块设计比较高可承受工作温度45℃(113℉) *高温**膜块比较高可承受工作温度80℃(176℉) *安全毋需停机再生﹐影响制程 *毋需使用酸碱再生也无废水排放 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保诚信为本。
离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过阴离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；此外，由于进水中的离子被不断地去除，那么淡水的纯度将不断提高，在由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平。
c. 水分子在电的作用下被不断地离解为H+和OH-和OH- 将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续再生。
过程a和过程c是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。
淡水可从模块底部进入淡水室，从顶部出来；淡水也可从模块顶部进入模块，则从模块底部出来；极水的进水与淡水进水同为一水流，只是分别进入不同的室（极水室和浓水室），并从模块顶部排出。
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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