运用阳极氧化设备进行阳极氧化处理对控制活塞顶部，特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效，在燃烧使活塞温度升高的时候，燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力，如果有阳极氧化处理层，那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力，该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。阳极氧化膜层熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w／m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层。传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法，以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏，所以氧化时间较长，生产效率较低。阳极氧化铝型材，膜厚均匀，有良好的金属质感。常熟哑光阳极氧化质量
阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用很广且很成功的。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。南京哑光阳极氧化加工阳极氧化的目的是生产厚的氧化铝表面层。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法普遍用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
阳极氧化与导电氧化区别：1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2、阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜**0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4、氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
阳极氧化的目的是生产厚的氧化铝表面层，该表面层可保护铝不受任何腐蚀，并提供惰性表面，可在很多年内保持其初始外观。铝合金通过使用阳极氧化设备进行阳极氧化处理，以提高其耐腐蚀和磨损(磨损和侵蚀)的能力，并允许着色，改善润滑或改善附着力。阳极层不导电。预处理阳极氧化涂层是透明的，因此可以看到下面金属的外观。因此，阳极氧化与铝的自然外观兼容。因此，阳极氧化之前的预处理非常重要，因为它决定了阳极氧化产品的视觉吸引力。铝表面可以采用任何机械和化学方法处理方法包括抛丸，抛光，增亮和蚀刻。极氧化可以改善铝合金表面硬度、耐磨损性等指标。南京哑光阳极氧化加工
阳极氧化电解溶液的选择阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。常熟哑光阳极氧化质量
阳极氧化处理操作过程：（1）清洗安装工件：先将机械加工后的泵体，用清水进行清洗，务必将油渍、污 物、铝沫清洗处理干净。将工件安装在挂架上，数量视工件大小而定，一般总泵每挂20只左右，分泵离总挂（30——40）只左右，安装时要注意工件不能划伤，磕碰。（2）阳极处理：将安装后的工件放入阳极槽中，一般放5—6挂，放好后打开阳极 槽中开关，接通电源，稳定电压将电压分4—5次升至20-25之间，同时观看电流表指针，每次升压电流不得超过500，可以在300—400之间。待电压至20—25之间稳定电流不超过500。观察槽中有微小气泡产生，则证明阳极发生，待20分钟后取出挂架，控净工件上的酸液，进行水合封孔，把挂架放入常温清水池中，浸泡15—20分钟后取出，控净清水放入热水池中（水温可以保持在80℃以上为好）。1分钟左右，待工件完全被加热后取出，卸下后用气吹净螺纹、小孔中的水分再用干净抹布擦净缸体里孔，放入工件盘中入库保存。常熟哑光阳极氧化质量
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