作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,构成无水的Al2O3膜:2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ应指出,生成的氧并不是全部与铝作用,局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。直流电硫酸阳极氧化法的应用尤为普遍,这是由于它具有适用于铝及大局部铝合金阳极氧化处置;膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蚀性;膜层无色透明、吸附才能强极易着色;处置电压较低,耗电少;处置过程不用改动电压周期,有利于连续消费和理论操作自动化。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,期待您的光临!雾面阳极氧化厂
要知道如何防止阳极氧化,先来了解下硬质阳极氧化原理之外其工艺要求及影响因素浅析。硬质阳极氧化,它也是铝合金的一种表面处理方式,在前面文章中虽然已经进行了介绍,但是内容不多,并且还不够,因此还有很多遗漏的地方。对于硬质阳极氧化工艺来讲,是由一些要求的,那么主要有哪些方面呢?锐角倒角,如果零件有锐角、毛刺等棱角的话,就容易使得这些地方出现过热现象,使得零件出现烧伤现象。表面光洁度,如果是表面比较粗糙的话,那么经过硬质阳极氧化,可以提高其表面光洁度。不过对于表面光洁度比较高的零件来讲,反而会使其有所下降。零件尺寸的余量,因为硬质氧化膜的厚度是比较高的,所以如果铝零件需要进一步加工的话,那么应事先留有一定的加工余量。夹具,应根据零件形状,以及一些具体要求来设计制造夹具。硬质阳极氧化后,一般会生成一层硬质氧化膜,那么有哪些因素会影响到氧化膜的质量呢?一般有:电解液浓度:应在高浓度电解液中进行,如果浓度低的话,那么就会产生一些问题。温度:应控制好温度,使其在合适范围内,偏差不能超过±2℃。松江外观件阳极氧化生产昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化,有需要可以联系我司哦!
铬酸阳极氧化:氧化过程中应经常进行浓度分析,适时添加铬酐。电解的阴极材料可用铅、铁、不锈钢,好的阳阴面积比为(5:1)-(10:1)。当溶液中三价铬离子多时,可用电解的方法使其氧化成六价铬离子。溶液中的硫酸盐含量超过0.5%,阳极氧化效果不好,硫酸根离子多时可加入氢氧化钡或者碳酸钡使其生成硫酸钡沉淀。溶液中氯化物含量不应超过0.2g/L。溶液中铬含量超过70g/L时就应稀释或更换溶液。铬酸阳极氧化有电压周期变化的阳极氧化方法或恒电压阳极氧化法(快速铬酸法)两种。
氧化膜厚度计算:阳极氧化生成的氧化膜厚度从理论上可按法拉第第二定律推导的公式进行计算。σ=Kit。式中σ为阳极氧化膜厚度(μm),I为电流密度(A/dm2),t为氧化时间(min),K为系数(当氧化铝密度γ=kg/立方米则K=0.309)。上述公式计算的前提是以认为通过的电量全用于氧化铝析出,同时也把氧化铝及膜的密度视为纯净的氧化铝密集的值。但实际情况并非完全如此,为了使K值更切合实际,应将电流效率和在这种工艺条件下所生成膜的密度或孔隙度考虑在内,即:K=1.57η/γ式中η为电流效率(电极上实际析出的物质量与又总电量换算出的析出物质量之比)。K实值各国取值大小各异。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司,欢迎新老客户来电!
铝合金外壳经过阳极氧化后会在表面产生一层防腐耐磨并美丽的氧化膜,氧化膜的特点也相应的奠定了阳极氧化在表面处理工艺中的地位。铝合金外壳使用阳极氧化生产线进行阳极氧化批上了一层防护“外衣”,由于阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定,可以给铝合金外壳提供防腐保护。同时阳极氧化膜具有较高的硬度,且粗糙度低表面平滑,这提高了铝壳的耐磨性,而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料,让阳极氧化膜具备颜色,这给铝外壳带来了外观美丽的效果。阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!哑光阳极氧化企业
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将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~30微米,硬质阳极氧化膜可达25~150微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法普遍用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。雾面阳极氧化厂