彩色电泳涂装的质量决策要素是什么？1.钢件的材料及表层情况。不一样的钢件材料，电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的，如生铁材料钢件的电泳涂装，它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别；重油渍的钢件表层务必非常解决，不然到了装配线解决时毫无疑问会导致磷化处理不太好，然后就造成了电泳原理聚氨酯涂料的品质出現难题。2.职工的素养。实际操作职工的素养和职业道德，它是每1个公司都必须调转和该永桓科学研究的难题！针对电泳涂装实际操作而言都是这般。取得成功或不成功与其拥有十分密不可分的关联。3.品质管理制度。健全完善的质量控制规章，如安全操作规程、岗位责任制……等，将质量控制列入系统化、数字化、规范性，贯彻落实到平常里的生产制造经营之中，是优良品质确保的关键要素。电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用。光面彩色电泳厂家
电泳涂装前表面处理的目的主要是：扫除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件：导电良好，平整度高的表面。有一个均匀，细致，膜厚1~3μm，导电仍良好的保护膜（磷化膜）该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量。预涂件表面洁净度极高，。不污染电泳槽液。根据电泳涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中较大的工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。涂件表面仍湿润，以利于电沉积。光面彩色电泳厂家彩色电泳涂装必须使用电泳漆。
彩色电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸，在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料；按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。
电泳涂装法是适用于大量流水线的生产工艺的，其实电泳槽液的新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的管理为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、滤液及滤清洗液、阴（阳）液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业。
尽管电泳系统是一个多个运行参数的动态平衡，但是只需做好不时的调整，这个系统就能稳定地生产出具有良好的外观、膜厚、和物理性能的产品。尽管预防性的维护是防止系统出问题的好办法，但还是会常常出现无法预料的问题。当问题一出现，必须立即向BASF的技术联系人或实验室的联络人员，这样可以作出准确、可靠、而且切合实际的分析，采取及时和正确的解决方法。 在做物理性能试验时必须检查整个系统，包括预处理系统、电泳系统、喷底漆系统和面漆系统如前面已经提到的那样，上表不是完整的包括所有问题的表格。然而，对一些重要的参数再列出一份简单的可能发生问题的小结将会有助于连续、常规地作好系统的监控和维修。彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程。常州铝压铸件彩色电泳厂家
电泳涂装及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步。光面彩色电泳厂家
彩色电泳涂装的方法及技巧：（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱扫除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸扫除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。光面彩色电泳厂家
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