重庆标准化储能液冷板集成系统

储能液冷板支持多种散热介质兼容使用，无需更换板体结构即可切换不同类型的冷却液，提升使用灵活性。无论是去离子水、乙二醇混合液，还是矿物油、电子氟化液等，液冷板均能稳定适配，内部通道材质与密封件不会与各类介质发生化学反应。板体内部通道表面经过钝化处理，光滑无杂质，可减少不同介质流动时的阻力，同时避免介质残留导致的污染；接口密封件采用耐多介质腐蚀的氟橡胶材质，长期接触各类冷却液也不会出现老化、开裂。在户用场景中，用户可根据获取便利性选择去离子水作为介质；工商业高要求场景下，可切换为导热效率更高的电子氟化液；寒冷地区则可选用乙二醇混合液防冻。多介质兼容设计让储能液冷板无需根据介质类型单独定制，降低用户选型与使用成本，适配更多应用场景。储能液冷板表面喷涂疏水疏油涂层，油污滴落可自然滚落不附着；重庆标准化储能液冷板集成系统

储能液冷板在运行过程中注重噪音控制，通过结构优化实现低噪音工作，适配噪音敏感场景。液冷板内部通道采用平滑过渡设计，避免冷却液流动时产生湍流噪音；进出液接口处加装橡胶减震垫，减少液体冲击与管路振动产生的声响；板体与电池组接触部位粘贴阻尼隔音棉，削弱振动传递引发的结构噪音。在户用储能场景中，安装于室内的液冷板运行噪音可控制在 35 分贝以下，接近日常室内环境音，不会干扰生活；工商业办公区域附近的储能系统，低噪音设计能避免影响办公秩序。即使在冷却液高流量循环状态下，噪音也不会明显升高，通过多维度降噪设计，让储能液冷板在各类场景中都能保持安静运行，兼顾散热性能与使用体验。北京标准化储能液冷板柜体储能液冷板通过微通道设计加速冷却液循环，快速带走电池热量；

当储能系统出现短期过载运行时，电池组产热会急剧增加，储能液冷板具备过载散热保障功能，可应对突发散热需求。液冷板内部预留冗余散热通道，平时处于备用状态，当检测到电池温度快速升高超过过载阈值时，冗余通道自动开启，增加冷却液流通面积，提升散热能力；同时联动循环泵提升转速，增加冷却液流量，强化散热效果。板体材质选用导热效率更高的航空级铝合金，可快速传导过载产生的大量热量，避免局部温度过高；密封件采用耐高温材质，能耐受过载散热时的高温环境，不会出现老化失效。在工商业储能系统突发过载放电场景中，过载散热功能可在短时间内将电池温度控制在安全范围，避免高温导致的电池损坏；户用储能系统若出现意外过载情况，保障功能能快速介入散热，降低安全风险。通过过载散热保障设计，储能液冷板具备应对突发高温的能力，提升储能系统的安全运行冗余。

针对狭小空间、不规则布局等异形安装场景，储能液冷板具备灵活适配功能，可根据安装空间调整形态与尺寸。液冷板采用模块化设计，支持横向与纵向拼接，可组合成不同长宽比例的散热单元，适配狭长或低矮的安装空间；部分型号支持折弯定制，可根据设备布局进行一定角度的折弯，贴合异形设备表面。板体厚度可在 6-15mm 之间调整，薄型设计可嵌入狭小间隙，厚型设计则适用于大功率散热需求；安装孔位置可根据实际需求灵活布置，无需受固定孔位限制。在房车、船舶等移动储能设备中，液冷板可适配设备内部复杂的空间布局，充分利用闲置空间；工商业特种设备储能系统中，能贴合异形电池组表面，实现全方面散热。异形安装空间适配功能让储能液冷板摆脱标准尺寸限制，适配更多定制化储能场景。户外使用的储能液冷板添加防紫外线涂层，延长暴晒环境使用寿命；

储能液冷板长期与冷却液、电池组周边环境接触，需具备良好的抗腐蚀性能以延长使用寿命。液冷板基材采用 6063 铝合金，表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度达 15μm，可抵御冷却液中的化学物质侵蚀；内部通道采用钝化处理，形成致密的防护膜，防止水垢沉积与内部腐蚀。在使用乙二醇水溶液作为冷却液的场景中，液冷板可长期耐受冷却液的化学作用，无腐蚀、无泄漏；工商业储能环境中，若存在轻微酸碱气体，表面防护涂层可有效隔绝腐蚀介质。经测试，液冷板在连续使用 5000 小时后，板体无明显腐蚀痕迹，散热效率下降不超过 5%。抗腐蚀设计不仅延长了液冷板自身的使用寿命，也避免了腐蚀产物污染冷却液或影响电池组运行。储能液冷板边角采用圆角设计，安装时不会剐蹭周边设备；广东可扩展储能液冷板套件

储能液冷板通过流量调节阀动态调整散热强度，平衡效果与能耗；重庆标准化储能液冷板集成系统

针对寒冷地区储能系统的使用需求，储能液冷板集成低温预热与保温功能，确保电池组在低温环境下正常启动与运行。液冷板内部通道可切换为预热回路，当环境温度低于 5℃时，通过外部加热装置将冷却液升温至 15-20℃，再循环流经液冷板，为电池组提供预热；板体外部包裹 5mm 厚的聚氨酯保温层，导热系数低至 0.024W/(m・K)，减少热量散失。在北方冬季户外储能场景中，液冷板的预热功能可让电池组在 - 20℃环境下顺利启动，避免低温导致的启动失败；户用储能系统安装在未供暖地下室时，保温设计能维持电池温度稳定，防止容量下降。预热过程采用梯度升温模式，避免温度骤升对电池造成损伤，同时预热功率可根据环境温度自动调节，兼顾预热效率与能源消耗。重庆标准化储能液冷板集成系统

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