在新能源汽车行业蓬勃发展的当下,电池加压测试发挥着至关重要的作用。我们的电池测试夹具适用于各类新能源汽车的动力电池组。无论是在车型的初始研发阶段,确定电池的性能参数,还是在量产之前的抽检环节,确保每一组电池都稳定可靠,都能准确运用。通过对电池施加不同压力,模拟车辆行驶过程中的各种工况,包括颠簸路面、急加速减速等情况对电池的压迫,检测电池的绝缘性能、电压稳定性以及有无漏液等潜在风险。这不仅保障了新能源汽车在使用过程中的安全性,避免因电池故障引发的自燃等危险状况,还有效延长了电池的使用寿命,为车企提升产品质量和品牌形象提供了有力支撑,契合了全球向绿色智能出行转型的大趋势。灵活定制电池加压测试,依据客户需求打造专属测试方案。湖北软包电池加压测试公司推荐

在电池加压测试技术层面,我们拥有众多优势。首先,我们的电池测试夹具采用了先进的弹性补偿结构,如弹簧探针,能够自适应电池尺寸公差,无论电池在尺寸上存在何种细微差异,都能确保稳定的接触压力,从而保证测试数据的准确性。其次,动态校准技术是我们的一大亮点,定期对夹具进行接触电阻校准,使用标准电阻片,并通过软件算法智能补偿系统误差,使得测试结果始终保持在高精度水平。此外,环境控制集成技术也是我们的强项,整合了高精度温控模块,控温精度可达 ±0.5℃,以及高灵敏度压力传感器,能够实时监控测试环境参数,为电池加压测试营造适宜、稳定的环境条件,提升测试的可靠性和科学性。山东锂离子电池加压测试公司推荐高效便捷电池加压测试,快速获取准确测试结果,推动项目进展。

加压装置软包电池 :加压装置相对简单,主要由加压机构、传感器、控制系统等组成。加压机构可根据设定要求向电池施加压力,传感器实时监测压力值并反馈给控制系统,以便精确控制压力大小和变化。例如一种软包电池测试夹具,在前期研究实验中,通过对比四组不同压力下的电池剩余容量表现,确定出 69kPa 为实验电池加载的压强,并据此设计了相应的加压装置。固态电池 :加压装置结构相对复杂,如 “电池技术 TOP +” 平台的多通道模具电池压力测试系统,其模具组件包括不锈钢外架、PPS 绝缘件,PEEK 内胆、不锈钢外套,模具钢顶杆、O 型密封圈,导电铜柱等,可实现多种测试功能,如模拟固态电池充放电循环测试、不同压力下电化学性能测试等。
常见的电池加压测试类型软包电池加压测试 :有恒位移和恒压力两种工装。恒位移款通过位移传感器控制施加的压力,恒压力款则通过压力传感器直接控制压力大小。二者都可接入上位机,实时监测压力数值。固态电池加压测试 :通常使用加压测试模具,可设置不同的压力值,如先将模具电池加压至 350MPa,保压 60s 后转入手套箱内,再将压制完整的固态电池放入扣电模具中,加压至 95kg(约 7MPa)进行充放电测试。方形铝壳电池加压测试 :如杭州电子科技大学的加压装置,通过调节 T 型螺母改变弹性部件的弹性力,从而对电池施加均匀且可调节的恒定压力,可模拟电池在受到不同压力时的充放电过程。电池绝缘耐压测试 :加压设备在预设时间段内,为待测试电池单体施加从零电压至目标电压的直流电压,然后在第二预设时间段内持续施加目标电压,监测电流值来判断电池是否通过测试智能调控电池加压测试,根据电池特性自动调整压力参数。

GB/T 36672-2018《电动摩托车和电动轻便摩托车用锂离子电池》1:适用于电动摩托车和电动轻便摩托车用的锂离子电池。该标准规定了锂离子电池的电池挤压测试要求,包括挤压试验装置、试验条件、试验方法以及评定标准等。通过相关测试,检测电池在受到外力挤压时的安全性和稳定性,如观察电池外壳是否有明显变形、内部是否有短路现象,以及电池的容量、电压等性能指标是否有明显变化,为电动摩托车和电动轻便摩托车的设计和生产提供依据。便捷操作电池加压测试,简单几步,即可完成复杂测试流程。四川锂离子电池加压测试
环保电池加压测试,秉持绿色理念,减少能耗与污染,符合可持续发展。湖北软包电池加压测试公司推荐
在电池加压测试服务过程中,他们会全程为客户提供专业的技术咨询和指导。从测试前期的方案设计,为客户解释不同压力测试模式对电池评估的意义,到测试过程中实时解答客户关于异常数据的疑问,再到测试后的结果分析,为客户提供详尽的报告解读和改进建议。例如,当储能系统客户收到复杂的测试数据报告时,我们的团队可以深入浅出地分析出哪些电池存在安全隐患需要更换,哪些电池参数可以通过调整优化来提升性能,这种专业团队支持,为客户的电池质量把控提供了坚实的后盾,是我们在电池加压测试服务领域的一大亮点,让客户能够无忧地享受高质量的检测服务。湖北软包电池加压测试公司推荐
测试设备:挤压装置: 通常包括两个平整、坚硬的挤压板(钢板)。其中一个固定,另一个由液压或电动系统驱动,可施加巨大压力。压力传感器: 精确测量施加在电池上的压力值(单位:kN, kPa)。位移传感器: 测量电池被挤压的变形量(单位:mm)。温度监测: 使用热电偶监测电池表面(尤其是极耳、壳体)及可能喷发位置的温度。电压监测: 实时监测电池在挤压过程中的电压变化(急剧下降通常预示内部短路)。数据采集系统: 记录压力、位移、温度、电压随时间的变化。安全防护: 至关重要! 测试必须在防爆箱或具有强力排风、防火、防爆设施的环境中进行,以保护人员和设备安全。操作员需远程监控。安全电池加压测试,多重防护设...