由于硫酸溶液的作用，膜的弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，然后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。其内层（阻挡层、介电层、活性层）厚度至氧化结束基本都不变，位置却不断向深处推移；而外早一定的氧化时间内随时间而增厚。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，有想法的不要错过哦！浙江高光阳极氧化厂
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色介绍阳极化处理。常州功能性阳极氧化批发阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，用户的信赖之选。
硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类也较多，以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍。采用硫酸硬质阳极氧化法时，应考虑影响氧化膜层的各个因素。（1）硫酸氧化处理的浓度：常采用200-250g/L，槽液的相对密度（室温下）为1.12-1.15。（2）水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不用自来水，因为自来水中含有氯离子，当Cl->1%时，其制件在氧化过程中就会腐蚀，并出现白斑。（3）氧化处理的温度：温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。（4）电流密度：电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时，氧化膜的生成速度缓慢，处理时间增加；反之，过高时，会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。
阳极氧化铝型材由于表面的氧化膜是绝缘的，所以抗静电能力强，特别适用于流水线上的防静电工作台、皮带线的框架。众所周知，铝型材的优点有很多，应用领域也非常普遍，但阳极氧化后的铝型材优点更多：阳极氧化铝型材，膜厚均匀，有良好的金属质感，大气、美观，并且氧化膜质地坚硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能达到蓝宝石级。硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别：硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大，内孔变小。因此很多行业为了减轻产品的重量、机械加工的方便、环保低毒等要求，目前有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司，欢迎您的来电！
活塞快速阳极氧化工艺克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足的毛病。运用阳极氧化生产线通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度，电解过程中，沿着越过烧伤曲线（焦化曲线）逐渐递减氧化电流，有效避免了烧伤现象的发现，阻止了阳极氧化膜的溶解，从而达到氧化膜的快速生长，提高了生产效率，降低了能耗。经活塞快速阳极氧化后的氧化膜厚度可达90um，活塞阳极氧化时间为5～10分钟，维氏硬度HV300左右。昆山显荣电子工业有限公司阳极氧化获得众多用户的认可。常州铝型材阳极氧化加工
昆山显荣电子工业有限公司阳极氧化值得用户放心。浙江高光阳极氧化厂
阳极氧化的原理是什么？阳极氧化是在铝及其合金表面上生成装饰及保护膜的一种过程从原理上讲，版在铝上形成氧化权膜的过程实际就是一种电化学反应，即电流在足够的电压下经过一种合适的酸电解质，在铝表面形成多孔的氧化膜层。整个反应机理如下：阳极氧化在阴极上：H2:2H+2e=H2阳极氧化在阳极上：4OH-4e=2H2O+O2；4AI+3O2=2AI2O3+3351J；一般的电解溶液采用硫酸为主的酸性溶液，阳极反应采用铅板或者铝板，生成的氧化具有良好的耐腐蚀性，耐磨性能，膜的微孔能力还可以吸附染料得到多种颜色。浙江高光阳极氧化厂
