云南专业工厂化水产养殖方案

工厂化循环水系统养殖：1.亚硝酸盐是水体中氨氮的产物之一。当养殖池中的亚硝酸盐含量超过0.1mg/L时，亚硝酸根离子就会通过养殖水体进入鱼的血液，与血液中的血红蛋白发生反应，生成不能携带氧气的高铁血红蛋白，从而抑制血液的携氧能力，造成鱼的血液缺氧，形成亚硝酸盐中毒，导致鱼类死亡。2.pH值即液体酸碱度。一般而言，养殖池体中的pH值变化主要由溶于水的二氧化碳的量决定。当池体过酸或者过碱时，会使水体环境极度不稳定，让已经适应某一恒定环境的鱼类，因不能适应突然改变的水体环境，产生过激反应，进而使鱼类大量死亡。工厂化养殖有助于实现水产养殖业的绿色可持续发展。云南专业工厂化水产养殖方案

工厂化养殖采用闭合式的循环，从底部排出来的水，经过净化处理，再排回鱼池重复利用。主要的流程，主要通过微滤机、紫外线杀菌到蛋白质分离器、生物滤池。通过净化处理的水，再回流到养殖鱼池，这样就形成闭合式循环，跟外源的水比，这种封闭的循环水体是没有污染的。工厂化养殖受外界天气影响比较小，外面到了冬天一般水温低于十度，鱼类就不吃食了。而在室内的话，就能够继续生产，全年生长。总体来说，工厂化循环水养殖车间，生长时间明显长于室外池塘。湖南大型工厂化水产养殖工厂化养殖要关注养殖水域的生态保护，实现绿色发展。

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。

放苗前准备：1. 设备检查，养殖前首先要检查水气和过滤处理系统是否能正常工作，具体包括对增氧设备、循环水各处理单元、排污管道等设备进行调试和检修，对石英砂滤罐进行反冲洗，确保养殖过程水流顺畅且水质达标。2. 水体准备，养殖系统试运行结束后对养殖池进行杀菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或复合碘溶液消毒或用大于20ppm的高锰酸钾溶液浸泡后刷洗、冲洗。在放苗前1至3天进水，一般进水量为池高的4/5。进水后开启循环水系统使水体进行循环并用增氧泵对水体进行曝气。适当肥水，培养有益藻，使水质达到养殖标准。降低透明度，减少应激。南美白对虾对水质的要求：水温27℃左右，水色为黄褐色或褐色，透明度20~40cm为佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，总碱度110~140mmol/L。工厂化养殖为渔业转型升级提供了新动力。

除了这种大规模的生产和展示模式，如今，“鱼菜共生”还有“袖珍版”，可以走入寻常百姓家的房前屋后，甚至还能“装进”鱼缸中，让城市人在阳台享受农夫之趣。这些场景正逐渐成为现实。“鱼菜共生”带来的好处显而易见，占地少、产量高，不受天气影响，且由于采取种养循环，自然不用肥药，尤为适应当下绿色品质的消费需求。但高密度的养殖，也会带来直接拷问：水体如何保持稳定?病害又怎样防控?饲养何以更精细?会不会一鱼有病，全军覆没?因此，背后得需要一系列高科技作支撑，得有系统化解决方案。以工业化生产方式养殖的水产品，其营养价值与野生产品相差无几。云南专业工厂化水产养殖方案

创新养殖模式，如“稻渔共生”，实现了一田多用、一水多养。云南专业工厂化水产养殖方案

水产工厂化养殖的未来发展，尽管水产工厂化养殖具有诸多优势，但是也存在一定的挑战。1. 技术门槛高。实行水产工厂化养殖需要具备先进的水产科技管理技术，这对于企业的技术实力、人才储备提出了更高的要求。2. 成本压力大。与传统养殖方式相比，水产工厂化养殖所需建设的设施与设备更为复杂，投资成本也更高。3. 污染排放问题。全封闭式养殖池对于污染物的处理需要更高的技术要求，否则容易造成水环境污染。针对以上问题，未来的水产工厂化养殖将需要不断加强技术研发、加强环境保护、降低养殖成本等方面的努力。云南专业工厂化水产养殖方案