高腐蚀性一直以来是油气运输需要面临的巨大挑战，而相比之地面运输，海洋油气运输过程中的高压、高腐蚀对管线的要求更加严格。一旦发生管道破裂或泄露，不仅会造成经济和人身安全的巨大损失，而且对海洋生态环境也是极大地污染。上海天阳钢管有限公司自2001年成立以来专业为全球客户提供多品种工业级双金属复合管和高精度精密液压系统**无缝钢管的****... 【查看详情】

冶金复合的主流生产工艺有热挤压复合、热轧复合、离心铸造复合、焊接复合、粉末冶金复合、 堆焊复合等工艺。其机理可分为熔融结合与扩散结合两类： Ø 熔融结合即内、外管材料的熔融金属在液相混合凝固而形成冶金结合。 Ø 扩散结合即在较高的温度下，使内、外材料产生较大的塑性变形，金属越过结合界面进行扩散而形成 冶金结合。 复合管的界面形成冶金结合后... 【查看详情】

压熔锚合的成形过程——穿管冷拔 优势： 1、通过冷拔工艺，模具能很好控制钢管的尺寸精度 及整体椭圆度，等同于给钢管整体整圆。精密的尺寸将减少后续复合管，现场焊接组 对时的错边量。 2、在满足耐腐蚀性能的条件下，当错边量的减少时，设计人员相应的可减薄内管(耐 蚀合金钢管）的壁厚，使复合管更经济。压熔锚合的成形过程——高温高压 1、膨胀介质 ... 【查看详情】

双金属冶金复合管－它把初级工业材料和高技术的冶金处理过程结合起来，采用离心浇铸管坯经挤压、冷轧（或冷拔）生产方式，从而获得***的复合管材。这种新型复合管材可以是一般普碳钢与不锈钢、一般不锈钢与***不锈钢，也可以是普通钢种与镍、铬、钼合金的复合；还可以根据用户要求实现多种金属的多层复合。从04年初开始，新兴铸管与攀长钢、北京科技大学经过... 【查看详情】

高腐蚀性一直以来是油气运输需要面临的巨大挑战，而相比之地面运输，海洋油气运输过程中的高压、高腐蚀对管线的要求更加严格。一旦发生管道破裂或泄露，不仅会造成经济和人身安全的巨大损失，而且对海洋生态环境也是极大地污染。2010年4月20日，美国墨西哥湾发生了原油泄漏事故，造成了11名工作人员死亡，接近10亿美元的经济损失，以及超过160公里的海... 【查看详情】

双金属复合管的出现成功解决了红岗老区掺输系统腐蚀问题，降低了成本，保障了生产。系统投产运行两年多没有出现任何漏失现象，初步取得成效。其实，不仅是红岗的正旋压嵌合式双金属复合管所采用的机械复合技术，冶金复合技术同样是双金属复合的另一大主流。冶金复合的主流生产工艺有热挤压复合、热轧复合、离心铸造复合、焊接复合、粉末冶金复合、堆焊复合等工艺。其... 【查看详情】

行业痛点 随着油气工业的不断进步，世界能源需求量越来越大，易于开采的石油与天然气资源越来越少， 油气田的勘探开发逐渐向环境条件更为苛刻的地区发展。 近年来，高含H2S、高含CO2、高含Cl-、高温、高压以及元素硫等油气田出现，这些腐蚀条件导致 了油井管的腐蚀极为严重，尤其是在温度和压力共同作用下，极易造成管道的穿孔、开裂等事故，甚至 发生... 【查看详情】

冶金技术就是从矿石中提取金属和金属化合物，然后用各种方法制成具有一定性能的金属材料。从远古时代以来，在铜金属被提炼出来之后，人类的生产生活与金属及其制品的关系就变得日益密切。在现代社会，人们的衣食住行更是离不开金属材料，生产活动的工具与设施也都要使用金属材料。可以说，没有金属材料便没有人类***的物质文明。中文名冶金技术就 是从矿石... 【查看详情】

双金属复合管概况——机械复合成形机理及过程 机械复合主流的生产工艺有液压复合法、冷拔复合法、水下爆燃复合法和冷滚压复合法。 成形是依据金属材料的弹塑特性进行的，即利用外基管（一般为碳钢无缝管）的弹性变形范围，和 内衬管（一般为不锈钢管）屈服强度低的特性。在外力下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保 持在弹性变形范围之内。当外力去除后，... 【查看详情】

双金属复合管是在碳钢/合金钢无缝钢管复合上一层薄壁耐蚀合金，耐蚀金属可根据腐蚀 环境选择，常选用不锈钢316L、镍基合金825、625等。 双金属复合管将材料优势相结合，发挥出了基管**度和内管耐蚀性的两大优点。提高 了管道安全级别, 延长了管道寿命。由于减少了耐蚀合金管材用量, 成本将***降低。 在复合管的制造方法及其生产工艺方面，双... 【查看详情】

双金属复合管是在碳钢/合金钢无缝钢管复合上一层薄壁耐蚀合金，耐蚀金属可根据腐蚀环境选择，常选用不锈钢316L、镍基合金825、625等。双金属复合管将材料优势相结合，发挥出了基管**度和内管耐腐蚀性的两大优点。提高了管道安全级别, 延长了管道寿命。由于减少了耐蚀合金管材的用量, 成本将***降低。在复合管的制造方法及其生产工艺方面，双金属... 【查看详情】

行业痛点 随着油气工业的不断进步，世界能源需求量越来越大，易于开采的石油与天然气资源越来越少， 油气田的勘探开发逐渐向环境条件更为苛刻的地区发展。 近年来，高含H2S、高含CO2、高含Cl-、高温、高压以及元素硫等油气田出现，这些腐蚀条件导致 了油井管的腐蚀极为严重，尤其是在温度和压力共同作用下，极易造成管道的穿孔、开裂等事故，甚至 发生... 【查看详情】